Удовлетворительный контакт

Cтраница 4

Диаметр проволоки так же, как и ширина реза, существенно влияет на глубину проплавления, устойчивость процесса и чистоту кромок. С уменьшением диаметра проволоки глубина проплавления возрастает, соответственно увеличивается возможная толщина разрезаемого металла. Этим и ограничиваются требования. Чистота поверхности проволоки должна обеспечивать удовлетворительный контакт в токоведущих роликах. [46]

Плотное прилегание обеспечивает жесткость вкладышей. При неполном и неравномерном прилегании вкладыши или корпус подшипника припиливают и пришабривают по поверхностям стыка. Установка каких-либо прокладок под вкладыш не допускается. Технические нормы соприкосновения и другие показатели сборки указываются в инструкциях. Так, например, при удовлетворительном контакте вкладышей с половинами корпуса на 1 см2 площади соприкосновения должно быть одно ( или больше) пятно. [47]

Это не только обеспечивало хорошее перемешивание, но позволяло также смыть жидкостью последнюю каплю с кончика бюретки, избавляя от необходимости погружать его в раствор. Используемый в опытах водород или азот очищали пропусканием над медью при 450 и подводили к сосуду с электродом по изогнутой медной трубке. Для удобства она была сделана так, чтобы ее можно было легко переключать с водорода на азот. На конце, погружаемом в жидкость электродного сосуда, агаровый мостик был снабжен непритертым шлифом без смазки, и таким путем устанавливался удовлетворительный контакт с насыщенным каломельным электродом, который использовали как стандартный электрод сравнения. [48]

Проверка толщины упорных колодок. [49]

Толщина баббитового слоя упорных колодок составляет 2 5 мм. Минимально допустимая толщина равна 1 5 мм. Различие толщин колодок в комплекте должно быть не более 0 05 мм. В каждой колодке со стороны входа масла имеется заходный скос. После шабровки рабочих поверхностей колодок заходный скос восстанавливают также шабровкой с контролем его геометрии по шаблону. Щуп толщиной 0 03 мм в местах контакта шаблона со скосом проходить не должен. Качество приработки ( контакта) рабочих поверхностей колодок подшипника с пятой проверяют визуально по пятнам приработки. Для этого колодки после промывки выкладывают баббитовым слоем вверх последовательно по кругу в соответствии с их рабочим положением. При удовлетворительном контакте по плите следы приработки на поверхности баббита должны быть одинаковы по размеру и форме. Неплотное прилегание устраняют шабровкой. [50]

Страницы: 1 2 3 4