Контактирование - масло
Cтраница 3
Вертикальный масляный пылеуловитель ( рис. 3.11) представляет собой вертикальный стальной цилиндр со сферическим днищем, рассчитанным на рабочее давление в газопроводе. Внутри пылеуловителя находятся устройства, обеспечивающие контактирование масла с газом и отделение частиц масла от газа при выходе его из аппарата. Газ поступает в пылеуловитель через входной патрубок. Благодаря отбойному козырьку 8 газ меняет свое направление и движется к поверхности масла, находящегося в нижней части аппарата. Крупные посторонние частицы при этом сразу же выпадают и оседают на дно. При этом газ устремляется вверх, захватывая с собой частицы масла. При этом уровень масла повышается. По выходе газа из вертикальных трубок скорость его резко уменьшается. Более крупные частицы жидкости при этом выпадают и по дренажной трубке 4 стекают вниз. Из свободной средней части пылеуловителя газ и масляный туман поступают в верхнюю его часть, а оттуда в жалюзийное сепарацион-ное устройство 1, в которое отбирается мелкозернистая взвесь. [31]
Перколяция заключается в пропускании очищаемого масла ( самотеком или под давлением) через цилиндрический сосуд, заполненный соответствующим адсорбентом. На качество перколяционной очистки влияет эффективность контактирования масла - с адсорбентом, зависящая от размера гранул адсорбента, от температуры и вязкости масла, причем с возрастанием этих величин качество очистки снижается. Требование одновременно снижать и температуру и вязкость масла не может быть выполнено ввиду взаимосвязанности этих показателей, поэтому оптимальную температуру процесса выбирают минимально возможной для обеспечения достаточно низкой вязкости масла. Термины химический фильтр и термосифонный фильтр неточны, так как указанные устройства представляют собой по существу адсорберы. В настоящее время разработаны термосифонные фильтры, вмещающие от 1 до 200 кг адсорбента в зависимости от мощности трансформатора и места его установки. Циркуляция масла в системе происходит непрерывно под влиянием разности температур в различных точках адсорбера и бака трансформатора. [32]
Этот процесс осуществляется в специальных отстойниках или мешалках с подогревом путем отстаивания или сепарирования масла. В отдельных случаях приходится прибегать к контактированию масла адсорбентами или обработке коагуляторами. [33]
Среди установок для регенерации масел, выпускаемых отечественной промышленностью, наиболее универсальными являются установки типа РМ-50-62, РМ-100, РМ-250 ВПО Втор-нефтепродукт. Процесс регенерации отработавшего холодильного масла на этой установке состоит из контактирования масла с отбеливающей глиной ( мешалка - электропечь), отгонки воды и следов хладона из масла и фильтрации. [34]
Регенерация представляется одним из наиболее эффективных и экономичных путей использования отработанных масел. Схема процесса регенерации обычно включает следующие стадии: удаление воды и шлама, контактирование масла с отбеливающей глиной ( или сернокислотная очистка), отгон от масла топливных фракций ( в случае необходимости) и воды, отделение глины и загрязнений ( фильтрование, центрифугирование), адсорбционную очистку. [35]
Регенерация представляется одним из наиболее эффективных и экономичных путей использования - отработанных масел. Схема процесса регенерации обычно включает следующие стадии; удаление воды и шлама, контактирование масла с отбеливающей глиной ( или сернокислотная очистка), отгон от масла топливных фракций ( в случае необходимости) и воды, отделение глины и загрязнений ( фильтрование, центрифугирование), адсорбционную очистку. [36]
 |
Характеристика масла для приводов постоянных. [37] |
Масло ВТ-301 затаривают во фляги из алюминия. Фляги закрывают крышкой с тефлоновой и резиновой прокладками, причем конструкция крышки исключает возможность контактирования масла с резиновой прокладкой. [38]
 |
Схема кислотно-контактной маслоочистной установки. [39] |
Сюда же подается отбеливающая земля, которая перемешивается с кислым маслом при помощи установленного в смесителе специального перемешивающего устройства - турбосмесителя. Отсюда смесь поступает в испаритель 6 для отделения от масла продуктов разложения, затем в колонну 7, в которой происходит дополнительное контактирование масла с землей путем циркуляции при помощи насоса. [40]
 |
Технологическая схема установки РИМ-62. [41] |
Установка РИМ-62 работает по следующей схеме. Предварительно отстоенное отработанное масло ( 200 кг) заливают в контактную мешалку и нагревают до 80 С, периодически включая перемешивающее устройство для более равномерного нагрева. Продолжительность контактирования масла с адсорбентом составляет 30 мин. Затем, не выключая перемешивающего устройства, масло с адсорбентом при помощи скальчатого на-соса подают на фильтрпресс. После фильтрации регенерированное масло поступает в емкость. [42]
 |
Конденсатосборник типа Расширительная камера. [43] |
Вертикальный масляный пылеуловитель ( рис. 11) представляет собой вертикальный стальной цилиндр со сферическим днищем, рассчитанный на рабочее давление в газопроводе. Диаметр пылеуловителей колеблется от 1080 до 2400 мм. Внутри пылеуловителя находятся устройства, обеспечивающие контактирование масла с газом - и отделение частиц маол а от газа при выходе его из аппарата. [44]
Теперь общеизвестно, что это изменение в свойствах происходит вследствие избирательной адсорбции сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений, а также и полициклических ароматических углеводородов. В настоящее время в промышленности на основе этих свойств используются два процесса - контактный процесс и перколяция. Как показывает название, контактный процесс заключается в контактировании масла и адсорбента в течение определенного времени и при определенной температуре, после чего отделяют адсорбированные нежелательные компоненты. Таким образом, процесс соответствует одноступенчатой фракционировке. Он часто применяется после кислотной очистки для удаления кислотных остатков, нейтрализации и осветления в одно и то же время. [45]
Страницы: 1 2 3 4