Cтраница 1
Абразивы, абразивные материалы - мелкозернистые и порошкообразные вещества высокой твердости, предназначенные для обработки поверхности металлов, минералов и горных пород, стекла, драгоценных камней, дерева, кожи, резины и других материалов. [1]
Абразив внедряется в поверхность притира и удерживается в ней, в результате чего каждое абразивное зерно может снимать весьма тонкую стружку. [2]
Абразив - вещество высокой твердости, используемое для обработки металла, дерева, пластмасс. [3]
Абразив представляет собою водную суспензию. Жидкая фаза выполняет следующие функции. Во-первых, она обеспечивает акустическую связь между колеблющимся электродом и обрабатываемой деталью, что необходимо для эффективной передачи энергии от первого к последней; во-вторых, жидкая фаза служит охлаждающей средой для инструмента и, в-третьих, посредством жидкости в зону обработки вносится свежий абразив, а удаляются из нее обработанный абразив и сколотые микрочастицы обрабатываемого материала. Жидкость должна обладать следующими свойствами: плотностью, равной плотности абразива; хорошими смачивающими свойствами, что необходимо для смачивания инструмента, детали и абразива; низкой вязкостью для обеспечения удаления абразива через боковой зазор между инструментом и деталью; высокими теплопроводностью и теплоемкостью для эффективного отвода тепла из зоны обработки. [4]
Абразив из нижнего бункера подается сжатым воздухом через шланг к сопловой головке; после окончания обработки вместе с пылью, образующейся при очистке, возвращается по шлангу в сепаратор, где отделяются пыль и окалина. Из сепаратора очищенный абразив поступает обратно в бункер, а пыль it окалина выбрасываются в специальный сборник. Для очистки отработанного воздуха служит специальный фильтр. В нижней части сопла имеется мягкая щетка, плотно прилегающая к очищаемой поверхности. Сопло, подающее воздух, заключено в трубу. Отсасываемый абразив вместе с пылью проходит через зазор между трубой и соплом и поступает в пылесборник. [5]
Абразив - сухой кварцевый песок; скорость подачи - 17 5 г / мин. [6]
Абразивы состоят из мелких режущих зерен, острые лезвия которых срезают с обрабатываемых деталей тонкий слой материала. [7]
Абразивы имеют ряд преимуществ перед другими режущими инструментами. Особенностью абразивов является то, что они не нуждаются в заточке, так как зерна по мере затупления выламываются и в работу вступают обнажившиеся острые зерна. Таким образом, абразивный инструмент является самозатачивающимся. [8]
Абразив брусков выбирается в зависимости от материала обрабатываемого изделия: карборунд зеленый ( марка КЗ) для чугуна, электрокорунд белый ( марка ЭБ) для стали. [9]
Абразивы, получаемые промышленными способами, по сравнению с естественными имеют более однородный состав, постоянные режущие свойства и обладают высокой твердостью. Поэтому в абразивной промышленности они являются основным исходным сырьем. Из искусственных абразивов, получаемых промышленным путем, в производстве наиболее широко используют электрокорунд, карбид кремния ( карборунд) и карбид бора. В числе искусственных абразивных материалов, но пока реже встречающихся в промышленности, следует назвать борсиликокарбид В1, искусственный алмаз, окись хрома и окись железа. [10]
Абразив перед смешением с воздухом прокаливается в печи-бункере / 7, а затем подается в камеру увлажнения 10, где насыщается влагой. [11]
Абразив подается к месту обработки в виде водяной суспензии. Эта же суспензия выносит продукты обработки. В качестве абразива применяется обычно карбид бора, а в некоторых случаях - алмазный порошок. [12]
Абразивы обрабатываются в условиях, требующих особо выделенных площадей, вентиляции и комплекта специального оборудования. В связи с этим мастерская по переделке, восстановлению и использованию шлифовальных кругов организовывается как самостоятельный производственный участок и находится в непосредственном подчинении инструментального отдела, а при наличии на заводе отдела ( сектора) абразивного хозяйства-в подчинении последнего. [13]
Абразивы восстанавливаются в условиях, требующих особо выделенных площадей, вентиляции и комплекта специального оборудования; поэтому мастерская по восстановлению шлифовальных кругов, должна быть организована как самостоятельный участок. [14]
Абразив, твердость которого меньше твердости изнашиваемой поверхности, эту поверхность не изнашивает, так как он не внедряется в нее и не может вызвать образование частиц износа. Кроме того, обладая малой прочностью, частицы такого абразива полностью разрушаются при ударе по ним, образуя на поверхности изнашивания едва заметные пятна. Изнашивание начинается, когда твердость абразива примерно равна твердости металла. [15]