Наполненный контейнер
Cтраница 1
 |
Принципиальная технологическая схема опорожнения хлорного. [1] |
Наполненный контейнер отсоединяют от рампы и его вентили проверяют на герметичность с помощью аммиака. Далее из контейнера ( контролером ОТК) отбирают пробу продукта, на боковые штуцера запорных вентилей навинчивают глухие заглушки с паронитовыми прокладками, на днище контейнера монтируют защитный колпак, контейнер пломбируют и отправляют на промежуточный склад для комплектации в партии и последующей отгрузки потребителям. Опорожнение контейнеров проводят на расходной рампе с весами. На платформе весов должна быть рама полусферической формы, в которую устанавливают контейнер в горизонтальном положении, так чтобы запорные вентили были расположены по вертикали. Безопасность при опорожнении контейнеров обеспечивается прежде всего герметичностью трубопроводов рампы, разъемных резьбовых и фланцевых соединений, а также запорной арматуры. Приемный коллектор рампы должен быть снабжен манометром, защищенным от воздействия хлора, и к нему должны быть подведены трубопроводы для подачи сжатого воздуха и отвода продувочных газов на очистку. [2]
В помещениях наполнения категорически запрещается складирование и хранение наполненных контейнеров и баллонов. [3]
 |
Установка скважинного штангового насоса с дозатором. [4] |
В тех случаях, когда применяется большой объем химреагента или возможна длительная задержка опускания наполненного контейнера, в целях исключения слива химреагента через уплотнение между внутренней поверхностью трубы и подвижным поршнем необходимо применять заглушки с противосливным клапаном. [5]
На ряде предприятий, производящих жидкий хлор, в состав склада входят: раздаточный склад жидкого хлора в танках; по-грузочно-разгрузочная площадка с козловым подъемно-передвижным краном и тупиковыми железнодорожными путями; открытая площадка под навесом для хранения возвратных пустых контейнеров; одноэтажный склад наполненных контейнеров, разделенный несгораемыми стенами на изолированные отсеки. К складу примыкают отделения по подготовке и наполнению жидким хлором контейнеров и баллонов, а также бытовые и вспомогательные помещения. [6]
В состав установки для розлива входят: склад возвратной тары ( обычно навес), отделение эвакуации баллонов и розлива жидкого хлора, отделение подготовки тары, мастерская для ремонта вентилей, отделения хлорных компрессоров и воздушных компрессоров, отделение утилизации абгазов, бытовые и вспомогательные помещения, склад жидкого хлора, состоящий из изолированных отсеков, откуда наполненные контейнеры и баллоны направляются потребителям по железной дороге или автотранспортом. [7]
На предприятиях, производящих каустическую соду и хлор, склады хлора в контейнерах ( бочках) обычно блокируют со складами хлора в баллонах и размещают вблизи отделений, в которых баллоны и контейнеры наполняют сжиженным хлором, В состав склада входят, как правило, следующие здания и сооружения: погрузочно-разгрузочная площадка с козлрвым подъемно-передвижным краном и тупиковыми железнодорожными путями; открытая площадка ( под навесом) для хранения возвратных пустых контейнеров; одноэтажный склад наполненных контейнеров, разделенный несгораемыми стенами на изолированные отсеки. [8]
Сухая ДХМ из выгрузочной камеры сушильного барабана поступает на наклонный скребковый транспортер ( поз. Наполненный контейнер отправляется в склад готовой продукции. [9]
После опорожнения верхний люк снова закрывается. Для опорожнения наполненный контейнер опрокидывается назад, причем открывается вся задняя стенка ( фиг. Описываемый автомобиль исключает возникновение пыли и прост в обслуживании. [10]
Прием контейнеров на склад, выдача их на погрузку и транспортирование потребителям по железной дороге или автотранспортом должны производиться с соблюдением очередности наполнения хлором. Продолжительность хранения наполненных контейнеров должна соответствовать установленному сроку. Пустые и наполненные контейнеры рекомендуется хранить в разных отсеках склада. [11]
 |
Блок контроля качества БКН-К. [12] |
Автоматический пробоотборник в периодическом или пропорциональном режиме по сигналу с блока управления осуществляет отбор точечных проб и накапливает их в сменном контейнере. Через установленное время наполненный контейнер с объединенной пробой нефти заменяется на порожний и направляется в аналитическую лабораторию для определения необходимых параметров качества нефти. [13]
Автоматический пробоотборник в периодическом или пропорциональном режиме по сигналу с блока управления осуществляет отбор точечных проб и накапливает их в сменном контейнере. Через установленное время наполненный контейнер с объединенной пробой нефти заменяется на порожний и направляется в аналитическую лабораторию для определения необходимых параметров качества нефти. [14]
При наличии на станции непрерывного сброса отбросов в контейнеры объемный способ определения количества отбросов существенно упрощается; в журнале ежесменно записывают число полностью наполненных контейнеров. [15]
Страницы: 1 2