Cтраница 3
Если среднее напряжение в лунке Н при постепенном вдавливании индентора подсчитывать как отношение нагрузки Р к площади поверхности отпечатка М, то диаграмма вдавливания в координатах Н, ф имеет сходство с условной диаграммой растяжения. Такие диаграммы вдавливания и растяжения, на которых отмечены характерные точки, показаны на рис. 8.16. На диаграмме вдавливания напряжения в лунке Нп. Нт или Но 2 ( твердость на пределе текучести), Нмакс ( максимальная твердость) соответствуют пределу пропорциональности Стп. [31]
Между рассматриваемыми диаграммами вдавливания и растяжения наблюдается явная аналогия. На диаграмме вдавливания напряжения НВТ или НВ0 2 ( твердость на пределе текучести), НВтах ( максимальная твердость или твердость на пределе прочности) соответствуют пределу текучести от или сто2 и временному сопротивлению ств диаграммы растяжения. [32]
Показатели пластичности металла - предельное равномерное сужение / р ( или удлинение 5р), конечное относительное удлинение 5 к с достаточной для практики точностью могут быть определены методом вдавливания индентора. При наличии диаграмм вдавливания Н - / вд определение / р существенно упрощается. [33]
Первичные диаграммы непрерывного. [34] |
На рис. 2.22 представлены диаграммы вдавливания в координатах Р - t для двух марок стали. Эти диаграммы зарегистрированы при вдавливании сферического индентора диаметром D 2 5 мм на специальном автоматическом приборе, позволяющем непрерывно измерять текущие значения Р и t путем передачи электрических сигналов датчиков нагрузки и перемещений от измерительного узла через средства сопряжения в ЭВМ. Сплошные линии диаграмм соответствуют нагружению, а штриховые - разгружению индентора. [35]
Построение диаграммы вдавливания по отдельным точкам при ступенчатом нагружении не в полной мере отражает кинетику поведения металла под возрастающей нагрузкой. Более полную информацию дают диаграммы вдавливания, полученные при непрерывном действии нагрузки и непрерывной регистрации параметров отпечатка. [36]
Основой для определения механических свойств металлов по характеристикам твердости является диаграмма вдавливания индентора. Наиболее удобна и перспективна такая диаграмма вдавливания, которая представляет зависимость контактного напряжения от размеров деформации в лунке при постепенном на-гружении индентора в упругой и пластической областях деформирования. Построение диаграмм вдавливания в координатах напряжение - - деформация стало возможным после того, как в практику измерения твердости было введено понятие средней деформации в лунке. [37]
Твердость по Бринеллю при вдавливании шара диаметром 2 5 и 1 мм. [38] |
Принимая во внимание, что напряжения при вдавливании и растяжении следует сопоставлять при одинаковом значении пластической деформации, по первому способу временное сопротивление 0 определяют по максимальной твердости Нмакс. Наиболее точно Нмакс можно определить по диаграмме вдавливания ( рис. 8.17), но построение диаграммы вдавливания представляет собой довольно тру-доемкий процесс. [39]
В качестве наиболее отработанных и часто применяемых методов оценки технического состояния оборудования СТС могут быть названы методы разрушающих испытаний образцов, толщиномет-рии, визуальной, оптической и ультразвуковой дефектоскопии. Наиболее информативными и перспективными являются переносные методы вдавливания с записью диаграмм вдавливания, многоточечной тензо -, термометрии, акустической эмиссии, голографии и термовидения. [40]
В качестве наиболее отработанных и часто применяемых методов оценки технического состояния оборудования СТС могут быть названы методы разрушающих испытаний образцов, методы толщинометрии, визуальной, оптической и ультразвуковой дефектоскопии. Наиболее информативными и перспективными являются переносные методы вдавливания с записью диаграмм вдавливания, многоточечной тензо -, термометрии, акустической эмиссии, голографии и термовидения. [41]
Принимая во внимание, что напряжения при вдавливании и растяжении следует сопоставлять при одинаковом значении пластической деформации, по первому способу временное сопротивление 0 определяют по максимальной твердости Нмакс. Наиболее точно Нмакс можно определить по диаграмме вдавливания ( рис. 8.17), но построение диаграммы вдавливания представляет собой довольно тру-доемкий процесс. [42]
Если среднее напряжение в лунке Н при постепенном вдавливании индентора подсчитывать как отношение нагрузки Р к площади поверхности отпечатка М, то диаграмма вдавливания в координатах Н, ф имеет сходство с условной диаграммой растяжения. Такие диаграммы вдавливания и растяжения, на которых отмечены характерные точки, показаны на рис. 8.16. На диаграмме вдавливания напряжения в лунке Нп. Нт или Но 2 ( твердость на пределе текучести), Нмакс ( максимальная твердость) соответствуют пределу пропорциональности Стп. [43]
Основой для определения механических свойств металлов по характеристикам твердости является диаграмма вдавливания индентора. Наиболее удобна и перспективна такая диаграмма вдавливания, которая представляет зависимость контактного напряжения от размеров деформации в лунке при постепенном на-гружении индентора в упругой и пластической областях деформирования. Построение диаграмм вдавливания в координатах напряжение - - деформация стало возможным после того, как в практику измерения твердости было введено понятие средней деформации в лунке. [44]
Диаграмма вдавливания в координатах НВ - / вд в пластической области деформирования стали 20 представлена на рис. 8.19, а. Между рассматриваемыми диаграммами наблюдается явная аналогия. На диаграмме вдавливания напряжения Н0 2 ( твердость на пределе текучести), Нтах ( максимальная твердость или твердость на пределе прочности) соответствуют пределу текучести о0 2 и временному сопротивлению а в на диаграмме растяжения. А остаточные деформации на пределе текучести ( / вд) 0 2 и пределе прочности ( увд) в при вдавливании соответствуют остаточным деформациям на пределе текучести 50 2 и пределе прочности 5 ( предельной равномерной деформации) при растяжении. [45]