Cтраница 2
При магнитной записи поля дефекта, согласно выражению (1.1), на ленту действуют одновременно поля подмагничивания и дефекта. Ранее отмечалось, что наилучший контраст магнитной записи наблюдается, когда подмагничивающее поле сравнимо со значением коэрцитивной силы ленты. Если напряженность внешнего поля значительно меньше коэрцитивной силы, запись происходит на начальном пологом участке магнитной характеристики ленты и остаточная намагниченность имеет малый градиент. Кроме того, было показано, что глубина проникновения магнитного поля в тело ферромагнетика существенно зависит от амплитуды действующего поля. [16]
Кривые 2 и 3 ( рис. 3.7) описывают характер магнитной записи при намагничивании исследуемой трубы более слабыми импульсами. Как видно из рисунка, контраст магнитной записи поля дефекта при контроле изделий из низкокоэрцитивных сталей в большой степени зависит от энергии намагничивающего импульса, определяющего величину остаточной индукции В. В рассматриваемом варианте наилучший эффект выявления глубинного дефекта наблюдается, когда энергия намагничивающих импульсов соответствует примерно 120 Дж. При энергии 30 Дж дефект практически не выявляется. [17]
![]() |
Схема устройства для термомагнитнойх записи. [18] |
Время работы нагревателя должно выбираться таким, чтобы рабочая температура ленты была на 30 - 40 С ниже температуры Кюри магнитного материала ленты. При таком режиме дифференциальная магнитная проницаемость ленты, характеризующая контраст магнитной записи, имеет большую величину и практически остается неизменной в диапазоне измерений напряженности магнитного поля от 0 до Ятах. [19]
![]() |
Характер изменения индукции и импульса, фиксируемого измерительной системой. [20] |
Таким образом, при магнитной записи в импульсном режиме намагничивания, кроме параметров, характеризующих объект контроля, а также амплитуду и длительность намагничивающего поля, следует учитывать время магнитного запаздывания 4 - Последнее условие можно сформулировать так: для обеспечения магнитной записи поля дефекта на магнитной ленте в импульсном режиме необходимо, чтобы разность фаз между полем намагничивания и магнитной индукцией в изделии была достаточно мала. При отклонении от этого условия основное выражение (1.1), характеризующее контраст магнитной записи, теряет смысл. [21]
Этот вывод приводит к тому, что намагничивающая сила или амплитуда тока разрядного устройства оказывается заданной и неизменной величиной. Поскольку этот параметр не во всех случаях может обеспечить достаточную глубину намагничивания, большой интерес представляет изучение возможности повышения контраста магнитной записи путем намагничивания изделия серией импульсов. Для этого подаются подряд 2 - 3 импульса и более, а намагничивающие катушки и ферролента с исследуемого объекта не убираются. [23]
![]() |
Кривая роста чувствительности магнитной пленки при оптимальном высокочастотном подмагничива-нии в зависимости от величины записываемого сигнала. [24] |
Для более полного понимания механизма записи поля дефекта на магнитную ленту с высокочастотным подмагничиванием необходимо исследовать влияние поля рассеяния намагничивающего устройства на контраст магнитной записи. [25]
Предполагалось, что при циклическом намагничивании можно будет уменьшить сдвиг фаз между намагничивающим полем и полем дефекта, однако опыты показали, что частота следования импульсов в интервале 0 1 - 40 с не влияет на контраст магнитной записи. Этого и следовало ожидать, так как для исследуемых интервалов переключения время установления намагниченности, соответствующей действующему полю, достаточно мало по сравнению с частотой следования импульсов, приведенной в опытах. [26]
![]() |
Способ нанесения магнитных меток на ленту. [27] |
Результаты испытаний показали, что способ магнитных меток существенно повышает надежность и точность магнитографической дефектоскопии. Следует также отметить, что с применением эталонирования повышается наглядность магнитографической дефектоскопии, так как оператор может как бы наблюдать контраст магнитной записи. [28]
Дальнейшее совершенствование и изучение работы магнитной ленты развивается по пути изыскания оптимальных режимов магнитной записи. Следует отметить, что изучение действия поля подмагничивания является важным и для условий магнитной записи электрических сигналов, где линеаризация характеристики передачи информации также достигается подмагничиванием. Задача же магнитографиче-дефектоскопии состоит в обнаружении и регистрации в не-енном виде неизвестного сигнала ( поля дефекта), являюще-функцией не только сплошности изделия, но и функцией I намагничивающего поля, обусловливающего поле подмагничива-нщ. Таким образом, поле подмагничивания, линеаризирующее характеристику ленты и определяющее контраст магнитной записи поля дефекта на ленте, функционально связано с полем дефекта. [29]