Cтраница 1
Контроль длины ( высоты) детали с помощью гуськовых и обычных скоб применяется в серийном производстве, а с помощью штангоинструмента - только в том случае, когда точность проверяемой детали невелика. [1]
![]() |
Изменение высоты резонансных пиков в слое иммерсионной жидкости ( воды в результате возникновения резонанса в изделии ( сталь. [2] |
Контроль длины в принципе не отличается от контроля толщины и производится, как правило, эхо-методом. Для этой цели широко применяют эхо-дефектоскопы, причем отсчет длины проводят по экрану ЭЛТ пли по глубино-мерному устройству. При определении продольных размеров в тонких длинных объектах могут возбуждаться волны различных типов, например нормальные волны в пластинах и стержнях. При использовании этих волн необходимо выбирать такие частоты УЗК, чтобы скорость волн практически не зависела от изменения толщины листа или диаметра стержня. [3]
Контроль длины спинки зуба, шага зубьев, высоты зубьев осуществляется при помощи штангенциркуля с точностью отсчета 0 1 мм. [4]
Контроль длины обработанной части детали обычно производят листовыми калибрами - односторонними или двухсторонними; способ их использования показан на фиг. [5]
Для контроля длины используются металлические рулетки ( ГОСТ 7502 - 69, 3 - й класс) со следующими отклонениями по шкале: до 1000 мм 0 4 мм, до 2000 мм 0 8 мм и до 5000 мм 2 0 мм. При необходимости точных измерений используют металлические рулетки РЗ-10 ( ГОСТ 7502 - 69, 1 - й класс) с миллиметровым делением шкалы, имеющие погрешность 0 1 мм. [6]
![]() |
Виды. отклонения формы вала. [7] |
Кроме контроля длины, диаметра, геометрической формы производится контроль взаимного расположения поверхностей и положения их геометрической оси. При этом за базу измерения принимают одну из поверхностей, которая может быть наружной, внутренней либо геометрической осью. [8]
Кроме контроля длины, диаметра, геометрической формы, производится контроль взаимного расположения поверхностей и положения их геометрической оси. При этом за базу измерения принимают одну из поверхностей, которая может быть наружной, внутренней либо геометрической осью. [9]
Для контроля длины роликов применяют приборы 023, В-910 М ( см. гл. [10]
Для контроля длин изделий, ограниченных параллельными плоскостями и проверяемых калибрами типа скоб, допуски последних следует принимать по соответствующему классу для гладких цилиндрических соединений ОСТ ( см. стр. [11]
Для контроля длины цепи полимера добавляются меркаптаны. Реакция протекает в водной эмульсии в присутствии персульфатов или органических перекисей в качестве катализатора при температуре 50 С. Образовавшийся латекс для получения сортов со средней ударопрочностью после добавки антиокислителей смешивается с латексом САН-сополимера. АБС-сололимер после расслаивания эмульсии отфильтровывают и высушивают в распылительной сушилке. Для производства конечного продукта в полимер вводятся наполнители и пигменты в смесителе типа Бенбери. [12]
Для контроля длины деталей типа приборных осей может быть использовано устройство, показанное на фиг. Пластины крепятся винтами 12 к неподвижным частям устройства. Каретка 4 прижимается к одной стороне роликом и пружиной. Этим предупреждаются возможные перекосы каретки, которые могут влиять на точность контроля. [13]
При контроле длины ролик базируют на плоскость торцом, а при контроле других параметров - образующей. [14]
Станки для контроля длины ремней состоят из следующих основных узлов: станины, измерительных шкивов, привода к одному из шкивов, натяжного устройства, системы измерения длины и маркировочного устройства. [15]