Контроль - калибр
Cтраница 1
Контроль калибров для уступов как при изготовлении, так и в эксплуатации рекомендуется производить универсальными средствами. Контроль контркалибрами осуществляется на просвет, величина которого не должна превосходить разности предельных отклонений рабочих калибров ( Б и М) и контркалибров. [1]
Контроль калибров, предназначенных для контроля конусов, в эксплуатации осуществляется по парным калибрам или по выделенным специально для этой цели контрольным калибрам, которые не используются для контроля деталей. [2]
При контроле калибров Б и М по контркалибрам К - Б и К - М правильность их размеров определяется по величине просвета, которая не должна превышать разности предельных отклонений калибров и контркалибров. [3]
Контрольные калибры служат для контроля калибров. Если калибры для отверстий целесообразнее измерять, то скобы проверяются контрольными шайбами и стержнями. Рекомендации ISA не предусматривают контрольных скоб. [4]
Допустимые отклонения температуры от нормальной при контроле калибров ( см. ниже табл. 19) и изделий различных классов точности могут служить осно-шанием для разработки технических требований к термостатическим установкам. [5]
Допустимые отклонения температуры от нормальной при контроле калибров ( см. ниже табл. 20) и изделий различных классов точности могут служить основанием для разработки технических требований к термостатическим установкам. [6]
 |
Определение класса чистоты поверхности с помощью эталонов ( а. [7] |
Контрольными калибрами называют калибры, которыми пользуются для контроля калибров в процессе их эксплуатации. [8]
К - Б и К - М; эти контркалибры рекомендуется применять только в случае невозможности обойтись при контроле калибров универсальными средствами измерения. [9]
Контркалибры для калибров Б и М соответственно обозначаются буквами К - Б и К - М; эти контркалибры рекомендуется применять только в случае невозможности обойтись при контроле калибров универсальными средствами измерения. [10]
Толщину листа регулируют вручную или автоматически путем включения двигателей, перемещающих подшипники валков. Иногда для контроля калибра применяют один калибромер, двигающийся поперек листа попеременно в обе стороны. [11]
 |
Две возможные схемы взаимного расположения полей допусков калибров и изделий. [12] |
Допуски на неточность изготовления проставляются на рабочих чертежах калибров и относятся к новым калибрам. По ним производится контроль калибров, изготовляемых в инструментальных цехах. Допусками на износ руководствуются при проверке состояния калибров, находящихся в эксплуатации. [13]
Для большего удобства контроля все зубья вкладыша маркируют. Изготовив вкладыш, приступают к доводке калибра. В дальнейшем для контроля калибра используется только вкладыш. После тщательной доводки и подгонки вкладыш должен входить в калибр без просвета. Неровности в местах соприкосновения вкладыша и калибра нужно осторожно, не нарушая размеров, снимать оселком. При этом необходимо следить за маркировкой на вкладыше и калибре. [14]
Некоторые виды производства измерительных инструментов требуют особых температурных условий. К ним относятся: производство плоскопараллельных концевых мер, оптических измерительных приборов и плоских стеклянных пластин, нанесение делений на деталях измерительных инструментов и некоторые другие. Особых температурных условий требует также выполнение линейных измерений перечисленных изделий, а также контроль калибров и измерительных приборов. [15]
Страницы: 1 2