Контроль - качество - обезжиривание
Cтраница 1
Контроль качества обезжиривания осуществляется весовым или фуксиновым методом. При весовом методе обезжиренную металлическую пластинку взвешивают на аналитических весах, затем протирают ветошью, смоченной эффективным растворителем ( тетрахлоридом углерода), и вновь взвешивают с той же точностью. [1]
Контроль качества обезжиривания осуществляют протиркой обезжиренных поверхностей тампоном из чистой белой хлопчатобумажной ткани. На тампоне не должно оставаться видимых загрязнений. [2]
Контроль качества обезжиривания производят выборочно. [3]
Контроль качества обезжиривания осуществляют протиркой обезжиренных поверхностей тампоном из чистой белой хлопчатобумажной ткани. На тампоне не должно оставаться видимых загрязнений. [4]
Контроль качества обезжиривания при использовании метода, основанного на способности менее благородных металлов вытеснять более благородные из их солей, находит применение на машиностроительных предприятиях. После кратковременного погружения опытных образцов в растворы солей наблюдают за изменением поверхности. Вытеснение очень быстро происходит только на абсолютно чистых поверхностях обезжиривающих деталей. Осадок металла на чистых поверхностях определяют по окраске. После определения качества очистки осадок удаляют с образца. [5]
Контроль качества обезжиривания производится визуально. Полное и равномерное смачивание водой поверхности изделий свидетельствует о полной очистке ее от жировых загрязнений. Наличие на поверхности изделий участков, не смачивающихся водой или удерживающих отдельные капли ее, является признаком неудовлетворительного обезжиривания. [6]
Контроль качества обезжиривания очень прост. При всех применяемых способах очистки признаком достаточного обезжиривания является хорошая смачиваемость поверхности водой. Если вода при промывке не сплошь покрывает поверхность и собирается каплями, то это указывает на неудовлетворительное обезжиривание. После промывок детали декапируются в слабой серной или соляной кислоте и поступают в гальванические ванны для покрытия. [7]
Контроль качества обезжиривания поверхности изделия перед нанесением пенопластов необходим, так как от его тщательности зависит адгезия ППУ к изделию. Этим же определяется и эффективность коррозионной защиты изделия, на которые нанесен слой ППУ. В случаях, когда это возможно, качество обезжиривания следует проверять объективным методом. Для этого пригоден люминесцентный контроль, основанный на способности большей части органических веществ ( в том числе минеральных масел), а также окислов металлов и их солей светиться в темноте под действием ультрафиолетового излучения. Загрязнения в виде окислов и солей исчезают только после полного удаления их наждачной бумагой. Цвет люминесци-рующих масляных пятен зависит от сорта масла, яркость - от степени концентрации. [8]
Выбор метода контроля качества обезжиривания деталей, узлов и агрегатов зависит от требований, предъявляемых к качеству их поверхности перед нанесением покрытий. [9]
Самый простой метод контроля качества обезжиривания - метод смачивания - сводится к тому, что всю поверхность изделия смачивают водой, после чего дают ей медленно стекать. В результате на плохо обезжиренных участках происходит разрыв водяной пленки. [10]
Кроме люминесцентного имеются и другие виды контроля качества обезжиривания, но одни из них не всегда применимы, другие менее удобны. При использовании одного из способов радиоактивные изотопы вводят в масло, которое может попасть на обрабатываемую поверхность; о чистоте обезжиривания судят по интенсивности радиоактивного излучения. Спектральный метод основан на возбуждении высокочастотными разрядами углеводородов в атмосфере инертных газов. Исследуемый объект ( если позволяют его размеры) помещают в разрядный сосуд и используют в качестве одного электрода. Вторым электродом является вольфрамовый стержень. Во время разряда деталь вращается. При наличии масла на поверхности изделия розово-оранжевое свечение гелия переходит в фиолетовое. [11]
Следует отметить, что кроме люминесцентного имеются и другие виды контроля качества обезжиривания, но одни из них не всегда можно применять, другие менее удобны. [12]
 |
Нормы допустимого содержания жировых загрязнений поверхностей кислородного оборудования. [13] |
Рекомендуемые значения S ( р, Т) следует использовать при определении средств и способов обезжиривания, методов контроля качества обезжиривания, а также сроков и периодичности обезжиривания. [14]
В наших работах по конструированию аппаратуры для обезжиривания ультразвуком, а также по оценке качества обезжиривания на существующем оборудовании была создана методика по контролю качества обезжиривания от мыльно-жировых и мыльных эмульсий с применением радиоактивных изотопов. В качестве загрязнителя использовалась 8 % эмульсия, приготовленная из концентрированного твердого эмульсола следующего состава: 25 г ядрового мыла, 15 см3 подсолнечного масла и 60 см3 воды. [15]
Страницы: 1 2