Cтраница 1
Контроль качества очистки осуществляется тщательным / осмотром поверхности, которая должна быть серо-стального ( цвета без пятен и следов ржавчины. [1]
Контроль качества очистки осуществляется визуально, протиранием бумагой или салфетками, проверкой на смачивание, флюоресцентным методом ( освещение ультрафиолетовыми лучами), облучением радиоактивными изотопами, взвешиванием, измерением краевого угла капли жидкости, определением электрического сопротивления, колориметрическим и спектральным анализом раствора после контрольной мойки. [2]
Контроль качества очистки производится внешним осмотром очищенных поверхностей. Очищенная поверхность серого цвета, она не должна иметь окалины, ржавчины, пыли, грязи, масляных и жировых загрязнений. [3]
Контроль качества очистки диэлектрических подложек осуществляют следующим образом: проводят испытания на разрыв пленки воды при ее высыхании. [4]
Контроль качества очистки поверхности труб осуществляется наружным осмотром и просвечиванием внутренних поверхностей специальными переносными электролампами. [5]
Контроль качества очистки поверхности труб в заводских, базовых и трассовых условиях проводят визуально и сравнением очищенной поверхности металла с эталонными образцами. Наибольшее распространение в практике получил стандарт SIS 05 - 5900 - 1967 ( Швеция), который выполнен в виде альбома и иллюстрирован цветными фотографиями, изображающими степень загрязнения поверхности до и после очистки. [6]
Контроль качества очистки участка нефтепровода осуществляется определением остаточного содержания нефтепродуктов в опрессовочной воде. Величина остаточного содержания нефтепродуктов в опрессовочной воде в каждом конкретном случае устанавливается по согласованию с местными органами Минприроды России, Государственной бассейновой инспекции. [7]
Искатель повреждений ИП-74.| Толщиномер МТ-ЗЗН. [8] |
Контроль качества очистки наружной поверхности осуществляют визуально путем сравнения с эталонами. [9]
Контроль качества очистки сточных вод производится силами лаборатории нефтебазы. Особое внимание при проектировании систем канализации нефтебаз должно быть уделено вопросам уменьшения потерь нефти и нефтепродуктов со сточными водами. Для этого в схеме должно предусматриваться устройство сборников у отдельных объектов, где возможны утечки нефти. [10]
Растворение дисперсионно-твердеющего. [11] |
Контроль качества очистки обезжиренной поверхности перед нанесением покрытия оценивают путем непосредственного контроля или косвенным методом. В первом случае используют люминесцентные приборы: при осмотре собственно поверхности детали или салфетки из стеклянного волокна после протирки ею поверхности детали. [12]
Контроль качества очистки подготовленных поверхностей проводят путем внешнего осмотра невооруженным глазом и толщиномером МТ-ЗОН. Очищенная поверхность должна быть серого цвета и без окалины, ржавчины, пыли, грязи, влаги, масляных и жировых загрязнений. В сомнительных случаях проводят выборочный контроль качества очистки поверхности от прокатной окалины путем протирания очищенных поверхностей 10 - 15 % - ным раствором медного купороса. Покраснение поверхности после нанесения медного купороса является признаком полного удаления окалины. [13]
Контролем качества очистки может являться падение силы тока до показателя, соответствующего начальной силе тока, когда прибор залит дистиллированной водой, а также отсутствие примесей в малых камерах пяти камерного электродиализатора. [14]
Для контроля качества очистки от непредельных и сернистых соединений бензола, толуола и ксилола введен специальный показатель степень окраски с серной кислотой. Если указанные примеси отсутствуют, то продукт после обработки серной кислотой останется бесцветным. Нормами допускается легкое пожелтение, оцениваемое в номерах образцовой шкалы не более 0 3 для бензола и толуола и не более 2 для ксилола. [15]