Контроль - качество - пар
Cтраница 2
Кислотостойкие покрытия и арматура для Н - катионитовых установок, см. в книге: Водоподготовка, масляное хозяйство и контроль качества пара на электростанциях, Госэнергоиздат, 1947, стр. [16]
Применение кремнемеров целесообразно в схемах химобессоливания в качестве приборов, дающих импульс на отключение высокоосновных анионитных фильтров на регенерацию, а также для контроля качества пара. [17]
 |
Количество пара, получающегося при самоиспаренин продувочной воды. [18] |
Следует продувать воду в расширители-сепараторы того же давления, что и в котлах низкого и среднего давления, и выделившийся пар смешивать с насыщенным паром этих котлов. При этом очень важно обеспечить хорошее отделение от пара влаги в расширителях и контроль качества пара после них. При подаче смешанного пара в пароперегреватели он должен иметь солесо-держание не более 0 3 мг / кг. [19]
 |
Определения поля температур по ширине пароперегревателя. [20] |
Влияние подрыва клапанов на разбежку уровней по отсекам ( при выносных циклонах) проводится вначале при нагрузке котла не выше 50 % номинальной. Кроме этого при пуско-наладочных испытаниях проверяют надежность работы схемы непрерывной и периодических продувок, схемы контроля качества пара и воды, работы водоуказательных устройств. [21]
Для котлов с одним верхним барабаном при этом для снижения его парового напряжения пар, выходящий из циклонов, следует направлять непосредственно в пароперегреватель. Обязательными условиями надежной работы котла в таком конструктивном оформлении являются: а) осевая скорость подъема пара в циклонах не выше 0 6 м / сек ( для давления 40 бар); б) примерное равенство гидравлических сопротивлений пароотводящего тракта до входного коллектора пароперегревателя для пара, выдаваемого обеими ступенями испарения, при абсолютном значении Ар меньше 200 мм вод. ст.; в) четкая организация контроля качества пара и котловой воды в последней ступени испарения. [22]
В основном современные промышленные предприятия получают перегретый пар, например от ТЭЦ и крупных центральных котельных идет только перегретый пар. Только - в отдельных случаях от небольших местных котельных предприятий получают влажный насыщенный пар. При этом его применение сопровождается следующими недостатками: отсутствует контроль качества пара ( степени сухости); снижается стабильность параметров на входе к потребителям за счет увеличения тепловых потерь и уменьшения гидравлической устойчивости паровой сети; снижается эффект использования автоматического регулирования пароснабжением предприятия; возрастают тепловые потери и расход топлива. [23]
В течение некоторого периода времени после пуска парогенератор обычно работает с пониженной нагрузкой, иногда с увеличенной добавкой обработанной воды, часто останавливается. Поэтому проведение испытаний водно-химического режима работы котла в полном объеме в этих условиях часто бывает невозможно. Они заменяются так называемыми эксплуатационными наблюдениями, во время которых ведется учащенный контроль качества пара, питательной и котловой вод и других показателей работы парогенератора ( давление, нагрузка, уровень, температура перегрева) при фактическом режиме работы парогенератора с регистрацией результатов в специальных ведомостях или журналах. [24]
Для одно-и двухбарабанных котлов производительностью 120 / 150 т / час и 160 / 200 т / час, снабженных камерными топками со сплошным экранированием, установленных на ТЭЦ с большими добавками химически очищенной воды, схема внутрикотловых устройств и правильная организация водного режима оказываются решающими элементами надежной эксплоатацик. Внутрикотловые устройства должны быть в этом случае комплексными-е многоступенчатым испарением, подачей чистой летательной воды на успокоенный уровень под отводом пара из барабана. Для этих котлов обязательна регулируемая по расходу непрерывная продувка, непрерывный ( с регистрацией) контроль качества пара по нескольким точкам и детальное изучение работы котла с точки зрения качества пара помощью спгциальных испытаний. [25]
Приступая к выполнению анализа, следует обоснованно выбрать метод того или иного определения, учитывая необходимую быстроту, требуемую точность. Неправильно отдавать предпочтение каким-либо методам вообще, считая, что они более точны; каждый метод анализа характеризуется своей оптимальной областью применения. Если же измеряемые концентрации будут малы, то эти методы окажутся гораздо грубее, чем, например, колориметрические и нефелометрические. В отдельных случаях, например при контроле качества пара, концентрация примесей в котором весьма низка ( 0 1 - 0 3 мг / кг), необходимую точность не может обеспечить ни один из обычных химических методов анализа, в том числе и колориметрический. Предъявляемым требованиям может удовлетворить только метод радиоактивных изотопов, обладающий высокой чувствительностью. [26]
 |
Зависимость электропроводности водных растворов некоторых веществ от их концентрации при 18 С. [27] |
Электропроводность водных растворов находится в сложной зависимости от концентрации раствора. На рис. 22 - 2 - 1 представлены зависимости удельной электропроводности х водных растворов некоторых веществ от их концентрации. Из этого графика видно, что однозначная зависимость между электропроводностью раствора и концентрацией имеет место лишь в том случае, если измерения электропроводности выполняются в области сравнительно низких концентраций. Концентрации растворенных веществ, которые приходится определять при контроле качества пара, конденсата, питательной и котловой воды, соответствуют начальным участкам приведенных на рис. 22 - 2 - 1 кривых, где удельная электропроводность непрерывно увеличивается с ростом концентраций. [28]
Как известно, химически чистая вода характеризуется высоким сопротивлением для прохождения электрического тока. С повышением концентрации веществ, растворенных в воде, электрическое сопротивление ее уменьшается, а электрслроводность увеличивается. На этой зависимости и основан принцип работы электрических солемеров. Определение солесодержания с применением электрического солемера производится по показаниям гальванометра с помощью предварительно построенной градуировочной кривой. Метод электропроводности для контроля качества пара является быстрым, точным и пригодным для регистрации на приборе. Основным недостатком этого метода является увеличение электропроводности пробы конденсата пара за счет присутствующих в пробе газов СОз и МН3, которые при конденсации проб растворяются, образуя угольную кислоту и гидроокись аммония, продукты электролитической диссоциации которых увеличивают электропроводность конденсата пара, завышая значение солесодержания в нем. Для того чтобы устранить это искажение, применяются солемеры, в которых сочетается предварительная дегазация пробы с ее упариванием в солеконденсаторе. При упаривании пробы ее солесодержание повышается в несколько раз по сравнению с действительным солесодержанием, в результате чего резко уменьшается влияние аммиака и углекислоты на точность показаний солемера. [29]
Радиоактивный метод анализа состоит в следующем. В котел вводят радиоактивные изотопы некоторых веществ. При выносе их паром удается подсчитать количество возбужденных атомов. Этот метод, обладающий наибольшей чувствительностью из всех известных методов анализа, в промышленной энергетике пока не применяется. Одной из причин этого является достаточная для целей промышленной энергетики чувствительность других, более простых методов контроля качества пара. [30]
Страницы: 1 2