Cтраница 2
Наиболее распространенным прибором данного типа является биениемер конструкции Московского инструментального завода, предназначенный для контроля цилиндрических зубчатых колес диа-метр. [16]
Элементный контроль конических зубчатых колес в большинстве случаев осуществляется с помощью приборов, используемых для контроля цилиндрических зубчатых колес. Для этого предусмотрено, что измерительный узел может разворачиваться на угол конуса так, чтобы плоскость измерения становилась перпендикулярной образующей конуса. [17]
Назначение, номенклатура, пределы измерения и другие технические характеристики зубоизмерительных приборов нормируются стандартами: ГОСТ 5368 - 73 Приборы для контроля цилиндрических зубчатых колес. [18]
Для проверки пятна контакта поверхность зубьев измерительной шестерни покрывают тонким равномерным слоем краски, которую рекомендуется наносить, согласно указаниям, приведенным при контроле цилиндрических зубчатых колес. [19]
На контрольных пунктах должны быть необходимые таблицы, нормали, карты технологического контроля, в которых указаны величины допусков по различным видам проверок, методы и средства контроля. Ниже приводятся определения основных параметров встречающихся при контроле цилиндрических зубчатых колес. [20]
В зависимости от контролируемых показателей точности приборы для контроля цилиндрических зубчатых колес изготовляют по группам и классам точности. [21]
По зубчатым передачам следует прежде всего отметить выход ГОСТ 5411 - 50 по допускам цилиндрических зубчатых колес при модулях 10 - 20 мм и диаметрах 2000 - 5000 мм и ГОСТ 5412 - 50 по допускам цилиндрических зубчатых колес при модулях 2U - 50 мм и диаметрах до 5000 мм. В этих стандартах допуски установлены для 3-го, 4-го и 5-го классов точности. Далее, большой интерес представляет сводный ГОСТ 5368 - 50, в котором даны классификация средств контроля цилиндрических зубчатых колес и основные технические требования, предъявляемые к соответствующим приборам. [22]
![]() |
Автоматизированный шагомер Матрикс-3. [23] |
В автоматизированной зубоизмерительной машине английской фирмы Хостмэн Грэнфилд измерительным циклом управляет счетно-решающее устройство, в запоминающий блок которого вводится заданная программа. Результаты измерения регистрируются цифровым или графическим устройствами. Другая английская фирма Ковентри Гейдж энд Ко выпускает автоматизированные шагомеры Матрикс-3 ( рис. 62), предназначенные для контроля цилиндрических зубчатых колес внешнего и внутреннего зацепления диаметром от 13 до 508 мм. Результаты измерения у этих приборов фиксируются самописцем системы Ранк - Тейлор Гобсон на бумажной ленте в виде дискретных линий. [24]
В цеховых условиях часто применяется упрощенный метод контроля накопленной погрешности окружного шага. Этот метод измерения может быть назван приблизительным, ибо, если накопленная ошибка окружного шага не выражена синусоидальной кривой, с максимумом и минимумом, расположенными через 180, то в результаты измерения вносится ошибка. Этот метод сравнительно легко поддается механизации, повышая производительность контроля в цеховых условиях. МИЗом разработаны и изготовляются две модели приборов, предназначенные для контроля цилиндрических зубчатых колес малых и средних модулей. Прибор для контроля зубчатых колес средних модулей показан на фиг. [25]
Ось отверстия должна быть перпендикулярна плоскости опорного торца колеса. Наружный диаметр также служит базой для таких проверок, как, например, определение глубины зуба при врезании, измерение шагомером окружного шага и др. Контроль заготовок под нарезание зубьев производится предельными калибрами, универсальными средствами; все виды биений про-ве ряются на оправках или центровых гнездах в контрольных центрах индикаторными часами. Данные, необходимые для контроля зубчатых колес, обычно указаны в правой верхней части чертежа или в технических условиях, помещенных в чертеже. На контрольных пунктах должны быть необходимые таблицы, нормали, карты технологического контроля, в которых указаны величины допусков по различным видам проверок, методы и средства контроля. Ниже приводятся определения основных параметров встречающихся при контроле цилиндрических зубчатых колес. [26]