Контроль - кромка
Cтраница 1
Контроль кромок осуществляют теневым методом. Каждый акустический блок ( контроля левой и правой кромки) состоит из излучающего и приемного преобразователей, примыкающих с зазором до 1 мм к верхней - и нижней поверхностям полосы. Каждый преобразователь разделен на восемь секций размером 5x6 мм. Излучающие секции с помощью генератора и электронного коммутатора возбуждаются поочередно. Дефект значительной ширины обнаруживается несколькими секциями, протяженный дефект фиксируется в течение нескольких периодов. [1]
 |
Схема контроля кожуха камеры сгорания нормальными волнами. [2] |
Для контроля кромок разработана система из двух ( излучающий и приемный) ЭМА-преобразователей нормальных волн. [3]
Следует отметить, что при контроле кромок пластин форма контактной поверхности преобразователя существенно влияет на амплитуду отраженных сигналов. [4]
Описано разработанное в Японии руководство по механизированному контролю реакторов [1484, 1408, 1676] - применение метода идентификации по образцам при контроле кромок штуцеров и [1148] - сравнение результатов неразрушающего и разрушающего контроля при естественных дефектах в компонентах атомных реакторов. [5]
Контроль кромок осуществляют теневым методом. Каждый акустический блок ( контроля левой и правой кромки) состоит из излучающего и приемного преобразователей, примыкающих с зазором до 1 мм к верхней - и нижней поверхностям полосы. Каждый преобразователь разделен на восемь секций размером 5x6 мм. Излучающие секции с помощью генератора и электронного коммутатора возбуждаются поочередно. Дефект значительной ширины обнаруживается несколькими секциями, протяженный дефект фиксируется в течение нескольких периодов. [6]
 |
Схема автоматического контроля полосы ЭМА-преобразователями. [7] |
Она содержит две функционально независимые системы контроля: контроля основной части металла и контроля кромок. Основная часть металла контролируется двумя однонаправленными ЭМА-преобразователями ( рис. 3.64), возбуждающими SH-волны первой, второй или более высоких мод. Дефекты эквивалентным диаметром 3 мм, входящие на кромки, выявляются двумя трехканаль-ными ЭМА-преобразователями с помощью поперечных волн, нормальных к поверхности. [8]
 |
Контроль кромок полос. Схема расположения искателей. / - искатели. 2 - контролируемые полоски. 3 - ножницы. [9] |
В зависимости от предъявляемых требований задачи контроля и их решения здесь весьма разнообразны. В качестве примера случая, когда достаточен неполный контроль, ограничивающийся только некоторыми продольными полосками, можно упомянуть контроль кромок полосы. При изготовлении труб большого диаметра из полосы методом автоматической продольной или спиральной сварки кромка полосы не должна иметь дефектов типа расслоений, даже проникающих вглубь всего на несколько миллиметров. [10]
Листы поставляются партиями из металла одной плавки, одной толщины и одного режима термической обработки. Все листы подвергаются контролю поверхности и геометрических размеров. Проводится контроль кромок листа на наличие недопустимых макродефектов: следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений и пузырей. [11]
Листы поставляются партиями из металла одной плавки, одной толщины и одного режима термической обработки. Все листы подвергают контролю поверхности и геометрических размеров. Проводится контроль кромок листа на наличие недопустимых макродефектов: следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений и пузырей. [13]
Листы для труб должны контролироваться по всей площади, но особенно по кромкам. Эти места при производстве прямо-шовных или спиральношовных труб свариваются, причем дефект в листе может повлечь за собой дефект в сварном шве. Для контроля кромок обычно предъявляется требование, чтобы на 100 % была охвачена полоса шириной 50 мм. [14]
Хотя в Великобритании до настоящего времени не строят реакторов на легкой воде, там тоже проводят многочисленные исследовательские работы по механизированному контролю сосудов высокого давления реакторов и других компонентов первичного контура, поскольку в будущем здесь планируется строить атомные электростанции с реакторами, охлаждаемыми водой под давлением. Для определения размеров отражателей используют также методы, основанные на времени прохождения ультразвука. Описана [429] система с искривленным расположением секционированных излучателей, оборудованная электронной настройкой угла прозвучивания. Было предложено [255] для улучшения контроля кромок штуцеров изнутри применить раздельные искатели для излучения и приема и использовать зеркальное отражение от радиальной поверхности трещины. [15]
Страницы: 1