Контроль - монтаж
Cтраница 1
Контроль монтажа сводится к проверке соответствия его монтажной схеме, проверке отсутствия фальшивых паек ( плохо припаянных соединений) и непропаянных соединений. Проверка механической прочности монтажа производится на вибрационных и ударных стендах. [1]
Контроль монтажа выполняют несколько раз: после подготовки проводов, кабелей и выводов радиодеталей, заготовки жгутов, монтажа узлов и прибора в целом. [2]
Контроль монтажа осуществляется визуально с последующей проверкой электрических параметров. [3]
Контроль монтажа панелей и блоков. Предварительная приемка панелей и блоков производится по сборочным чертежам и электросхемам и ограничивается внешним осмотром. [4]
Контроль монтажа силовых червячных передач 5 - 9 - й степеней точности производят по корпусу, в который должна быть установлена передача. Эту проверку осуществляют универсальными, а чаще всего специальными измерительными средствами для корпусных деталей. Пятно контакта проверяют после монтажа по приработке или по краске. Окончательный контроль производят в условиях собранной передачи с помощью кинематомеров или сейсмических датчиков. [5]
Для контроля монтажа подшипников качения проверяют два вида зазоров: радиальный и осевой. При этом радиальный зазор контролируют после соединения подшипника с валом или корпусом проверкой колец на качку. [6]
Для контроля монтажа средних частей нервюр в стапеле имеются ложементы; их устанавливают также и по сборочным отверстиям в нервюрах. [7]
Щиты камбузные - контроль монтажа, испытание на стенде. [8]
Щиты качбузные - контроль монтажа, испытание на стенде. [9]
 |
Схемы образования погрешностей при монтаже цепных передач. [10] |
Различают три метода контроля монтажа передачи. [11]
На некоторых операциях контроля монтажа радиоаппаратуры следует остановиться более детально. [12]
Особое внимание при контроле монтажа обращают на качество крепления кронштейнов и угольников к стенам, потолку, полу. При этом следят за тем, чтобы укрепленные на стене угольники не качались, поверхность заделки раствором не имела трещин, раковин, выбоин, не крошилась. Все болтовые соединения должны быть прочно затянуты, при этом обращают внимание на то, чтобы головки болтов не были смяты ( имели правильную шестигранную форму) и болт выходил за поверхность гайки на 0 2 - 0 3 диаметра болта. На винтах не должны быть срезаны шлицы. [13]
После механического старения и контроля монтажа, качества и надежности соединений, плотности прилегания экранов, корректора и его хода, правильности установки ограничителей и упоров, стрелки и ее расположения по отношению к шкале все приборы подвергают магнитной подготовке и предварительной электрической поверке на потенциометрической установке или любым другим методом, обеспечивающим точность измерений не хуже 0 1 % конечного значения рабочей части шкалы поверяемого прибора. [14]
Однако наиболее эффективным способом контроля монтажа трубозаглубительного оборудования и профиля траншеи остается обследование их водолаз а ми. [15]
Страницы: 1 2 3 4