Cтраница 2
Для контроля надежности уплотнения кабеля может быть использована тонкая медная проволока диаметром 0 2 - 0 3 мм, для чего проволоку предварительно пропускают в зазор между резиновым кольцом и кабелем до его уплотнения. Если проволока после уплотнения при ее вытягивании обрывается или вытягивается с усилием - уплотнение кабеля можно считать достаточно надежным. [16]
При контроле надежности возможен переход от одних показателей к другим и, кроме того, если задан контролируемый показатель надежности - ВЕР, то заданное значение показателя пересчитано к любой удобной для построения плана контроля величине путем изменения времени испытаний. Указанное позволяет при разработке методик использовать определенный набор значений контролируемого показателя. [17]
Оценку и контроль надежности системы осуществляют с учетом функционирования ее различных компонентов: технических средств, программного обеспечения, оперативного персонала. [18]
Оценку и контроль надежности системы проводят различными методами, выбор которых зависит от стадии создания и особенностей разрабатываемой системы. [19]
Рассмотренные методы контроля надежности, no - существу, заимствованы из теории статистического контроля качества массовой продукции по показателям, не связанным с надежностью. В связи с этим задача планирования и организации контрольных испытаний имеет ряд особенностей. [20]
В качестве контроля надежности и долговечности авиационных конструкций приняты натурные испытания при повторных нагрузках. Во время таких испытаний выявляют наиболее слабые места конструкции и ее отдельных элементов. [21]
Как известно, контроль надежности серийных сельхбзма-шин заключается в получении полного объема информации об эксплуатационной надежности машины, как совокупности, безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение пол - - s ного срока ее службы. [22]
Так как задача контроля надежности значительно проще задачи определительных испытаний, то, по-видимому, по этой причине методы планирования, проведения и обработки результатов контрольных испытаний развиты достаточно глубоко. [23]
Рассмотрим выборочные методы контроля надежности и формирование плана контроля как аналитическим, так и графическим методами. [24]
Так как задача контроля надежности значительно проще задачи определительных испытаний, то, по-видимому, по этой причине методы планирования, проведения и обработки результатов контрольных испытаний развиты достаточно глубоко. Здесь достаточно сослаться на работы в области приемочного контроля и контроля изделий на надежность А. Н. Колмогорова, А. Коудена, Ю. Г. Заренина, Я. Б. Шора и др. Научное направление, посвященное разработке проблемы определительных испытаний на надежность, освещено в литературе очень мало. [25]
Приводятся общие методы контроля надежности и обработки результатов испытаний. [26]
Рассмотренная, система контроля надежности машин разработана в Ростовском, инженерно-строительном институте и апробируется для Зерноуборочных комбайнов, выпускаемых заводом Ростсельмаш. [27]
Рассмотрены оптимальные методы контроля надежности металла сосудов, работающих под давлением, и трубопроводов. Даны описание и технические характеристики стационарного и транспортабельного оборудования для механических испытаний и дефектоскопии. Изложены специфические особенности контроля надежности металла сосудов, работающих под давлением, отработавших срок, а также требующих повышенного внимания при длительной эксплуатации. Приведены инструктивные материалы, необходимые при испытании указанных объектов. [28]
Требования стандартов по контролю надежности являются обязательными для изделий, численные значения показателей надежности которых заявлены изготовителем или поставщиком в сопроводительной документации на изделие, паспорте или рекламе любого вида. В остальных случаях стандарты по надежности являются рекомендуемыми. [29]