Cтраница 1
Контроль наличия материалов на ленте конвейера может осуществляться с помощью контактных и бесконтактных устройств, а также акустическим и вибрационным способами. [1]
Для контроля наличия материала на транспортерных лентах были установлены механические датчики. [2]
Для контроля наличия материала на транспортерной ленте завод Цветметприбор выпускает сигнализатор типа СНР-1063М, состоящий из электронного блока типа ЭС-1011 и датчика типа ДЕ-63, работающего по принципу изменения омического сопротивления. [3]
Применение контроля наличия материала на конвейерной ленте позволяет сократить холостые ходы механизмов ПТС и время бесполезной работы обеспыливающих систем. [4]
Реле предназначено для контроля наличия материалов или деталей любого вида на ленте конвейера, а также для контроля положения подвижных объектов. [5]
Массовый ( весовой) контроль наличия материала в камере является наиболее точным и надежным. Он позволяет оценить промежуточные значения количества материала, а также получить текущую информацию о производительности и количестве переработанного материала технологической линией, в составе которой установлен насос. Массовый контроль осуществляют либо с помощью весов, на платформе которых устанавливают камеру насоса, либо с помощью концевых выключателей при закреплении камеры на эластичной подвеске, либо с помощью гидравлических или тензометрических датчиков, на которые опирается камера. Но такой способ достаточно сложен и требует квалифицированного обслуживания. [6]
В настоящее время для контроля наличия материала на ленте служат емкостные датчики типа ДЕ-1 с измененными конструкцией антенны и схемой с целью уменьшения чувствительности и исключения ложных срабатываний. Датчики находятся в эксплуатации 1 6 года, удобны и соответствуют требованиям технологического процесса. [7]
Схема датчика контроля целости ленты.| Схема контроля наличия материала на ленте с помощью радиоактивных датчиков. [8] |
Рассмотрим в качестве примера некоторые типы датчиков контроля наличия материала на ленте конвейера. [9]
При размещении и хранении материалов должны быть обеспечены: а) качественная и количественная сохранность материалов; б) удобство выполнения приемо-отпускных операций; в) легкость проверки и контроля наличия материалов в складах; г) максимально возможное использование площади и кубатуры складов. Все эти требования в основном удовлетворяются выбором условий и техники хранения материалоз в соответствии с их физико-химическими свойствами, размерами, весом и пр. [10]
Технологические схемы асфальтоукладчиков.| Схемы регулирования поперечного профиля укладываемого слоя смеси. а - горизонтальный плоский. б - наклонный плоский. в - двускатный. [11] |
Современные асфальтоукладчики оборудованы системами автоматического управления и регулирования. Автоматизируется контроль наличия материала в шнековой камере, включение и выключение шнеков с питателями. В качестве датчиков используются специальные лопатки с шарнирным креплением. При опускании их происходит включение, а при подъеме - выключение питателей и шнеков. Система автоматики обеспечивает контроль и регулирование продольного профиля и поперечного уклона поверхности укладываемого покрытия. В качестве базы используются натянутый стальной трос, рельс или бордюр, а также поверхность основания или покрытия соседней полосы. [12]