Контроль - овальность
Cтраница 1
Контроль овальности заключается в измерении диаметров в сечении, перпендикулярном оси проверяемого изделия. [1]
Контроль овальности заключается в измерении диаметров в сечении, перпендикулярном к оси проверяемого изделия. [2]
Контроль овальности производится обычными методами измерения длин. Измерение производится в одном или в нескольких сечениях вдоль оси, причем в каждом сечении - в двух или более направлениях. [3]
Контроль овальности производится обычными методами измерения длин. В каждом сечении изделия, у которого производится проверка величины овальности, измеряются диаметры в нескольких направлениях, равномерно распределенных по площади сечения. [4]
 |
Схема измерения овальности трубы.| Схема приварки змеевиков труб. [5] |
Контроль овальности должен проводиться по инструкции завода-изготовителя, утвержденной главным инженером завода, путем непосредственных измерений или при помощи непроходных шаблонов на каждый размер трубы. [6]
Контроль овальности производится измерением диаметров инструментами и приборами ( как при абсолютных, так и при сравнительных измерениях), соответствующих допуску точности. [7]
Контроль овальности осуществляется обычными средствами измерений длин. [8]
Контроль овальности обечаек проводят во время первичных обследований ( см. табл. 3.3) после наработки автоклавом 6000 циклов, при экспертных дефектоскопических обследованиях, связанных с обнаружением ускоренной локальной деформации стенок корпуса автоклава, а также при определении возможности и условий дальнейшей эксплуатации, вызванном различными причинами. [9]
Контроль овальности гибов труб для котлов с рабочим давлением до 4 МПа производят при наладке трубогибоч-ных станков и приспособлений и выборочно, в количестве не менее 10 % от числа гибов одного типоразмера. При диаметре труб менее 108 мм выборочный контроль овальности производят не менее чем на 0 5 % от общего числа гибов одного типоразмера. [10]
 |
Схема контроля овальности. I, II, III, IV - сечения измерения овальности. а - 2000 мм. Ь - 300 - 500 мм. [11] |
Контроль овальности корпуса автоклава проводят в поперечных сечениях, проходящих через фундаментные опоры, а также посередине между этими опорами. Допускается смещение направлений измерения диаметров на угол 20, если внутриавтоклавные устройства не позволяют проводить измерения строго в указанных направлениях. Замеры проводят нутромером с ценой деления 1 0 мм. [12]
Для контроля овальности применяется также пневматический метод, дающий высокую точность измерения по дифференциальной шкале прибора. [13]
Для контроля овальности, огранки, конусообразности, бочко-образности, седлообразное, выпуклости и вогнутости можно использовать универсальные средства измерений, в частности с использованием показывающих приборов с двумя индуктивными преобразователями, позволяющими автоматически определять разность диаметров или разность отклонений от установленной плоскости в двух точках. [14]
С контролем овальности, конусности и отклонений от цилин-дричности студенты знакомятся при измерении гладких цилиндрических изделий и калибров с помощью универсальных измерительных приборов, поэтому рекомендуемая в форме 18 лабораторная работа ознакомит студентов только с контролем радиального биения, а также с контролем прямолинейности и плоскостности плоских поверхностей. [15]
Страницы: 1 2 3 4