Cтраница 1
Контроль параллельности ( Д) и перекоса ( Аг /) осей передачи ведут методами, применяемыми при контроле корпусных деталей с использованием универсальных и специальных измерительных средств. [1]
Контроль параллельности осей осуществляется по образующим проверяемых поверхностей или по образующим контрольных валиков ( оправок), пригнанных к проверяемым отверстиям / Например, отклонение от параллельности оси относительно плоскости определяется как разность показаний измерительной головки в двух положениях ( / и / /) на заданной длине нормируемого участка. [2]
Приспособление для доводки и припиловки больших. [3] |
Контроль параллельности плоскостей и размеров рабочего раствора скобы после доводки осуществляется с помощью блока измерительных плиток. Обязательным условием при этом является применение защитных плиток, предохраняющих основные плитки набора от преждевременного износа. [4]
Контроль параллельности шеек производится проверкой биения каждой шейки в трех точках по длине шейки. [5]
Контроль параллельности осей осуществляется по образующим проверяемых поверхностей или по образующим контрольных валиков ( оправок), пригнанных к проверяемым отверстиям. Например, отклонение от параллельности оси относительно плоскости определяется как разность показаний измерительной головки в двух положениях ( / и / /) на заданной длине нормируемого участка. [6]
Контроль параллельности поверхностей А к Б ведется кронциркулем или штангенциркулем. [7]
Контроль параллельности визирной линии и образующей ци линдра осуществляется путем вращения трубки в V-образном лагере при наблюдении на бесконечно удаленный предмет. Изображение не должно смещаться с центра креста сетки. [8]
Контроль параллельности визирной линии и образующей цилиндра осуществляется при вращении трубки в V-образном лагере при наблюдении бесконечно удаленного предмета. Изображение предмета ( сетки коллиматора) не должно смещаться с центра креста сетки. [9]
Способы контроля основных параметров звездочек. [10] |
Контроль параллельности образующей впадины зубьев оси отверстия ступицы, как и параллельности образующей рабочей части зуба оси отверстия, осуществляют индикатором на оправке, устанавливаемой в центрах. Обычно достаточно замеров для трех впадин ( через 120), чтобы получить полное представление. [11]
Контроль параллельности образующей впадины зубьев оси отверстия ступицы, как и параллельности образующей рабочей части зуба оси отверстия, осуществляется индикатором на оправке, устанавливаемой в центрах. [12]
Для контроля параллельности направляющих задней бабки направлению продольного перемещения суппорта на последнем устанавливают индикатор так, чтобы его измерительный стержень касался направляющей задней бабки. Замеры производят в плоскостях, перпендикулярных к контролируемым направляющим. Проверяют поочередно каждую направляющую или, если используется несколько индикаторов, одновременно все. Суппорт перемещают в продольном направлении на всю длину направляющих задней бабки. [13]
Для контроля параллельности направляющих задней бабки направлению продольного перемещения суппорта на последнем устанавливают индикатор так, чтобы его измерительный стержень касался направляющей задней бабки. [14]
Контроль направляющих автоколлиматором. [15] |