Cтраница 2
Системы контроля технологических параметров оборудования режимов его работы, учета электрической энергии должны быть оснащены средствами измерений, вошедшими в Государственный реестр, а информационно-измерительные системы - техническими средствами, прошедшими государственные приемочные испытания и метрологически обеспеченными. Метрологическое обеспечение должно быть организовано на основе правил и норм, предусматривающих единство и требуемую точность измерений. [16]
При контроле технологических параметров в установках с регенераторами необходимо учитывать пульсацию измеряемых величин, вызываемых циклическими переключениями регенераторов. При этом рекомендуется применять специальные устройства ( фильтры) для сглаживания пульсации по рекомендациям заводов-изготовителей оборудования. [17]
Комплекс обеспечивает контроль технологических параметров, выдачу выходных управляющих сигналов и сигналов тревоги. [18]
Приборы для контроля технологических параметров лнтья под давленнем / / Обмен опытом в радиопромышленности. [19]
Вторичные приборы контроля технологических параметров насосной станции размещаются на приборных щитах, которые находятся в блок - боксе оператора. Так, на приборном щите операторной находятся показывающие приборы давления, приборы предельных температур ( подшипников электродвигателей и насосов, корпуса насоса, нефти, масла, охлаждающей воды), а также приборы, сигнализирующие загазованность. [20]
Комплекс приборов контроля технологических параметров процесса бурения Б-7 предназначен для замера, индикации и регистрации основных параметров бурения с целью оперативного контроля этого процесса. [21]
Книга посвящена контролю технологических параметров полимерных композиционных материалов и пластмасс в процессе их переработки в изделия, а также контролю физико-механических, структурных, геометрических характеристик и определению различных дефектов непосредственно в готовых изделиях без их разрушения. Значительное внимание уделено описанию методов неразрушающего контроля, измерительной техники и их практического использования для управления технологическими процессами. [22]
Книга посвящена контролю технологических параметров полимерных композиционных материалов и пластмасс при переработке их в изделия, а также контролю физико-механических, структурных, геометрических характеристик и определению различных дефектов непосредственно в готовых изделиях без их разрушения. Значительное внимание уделено описанию методов неразрушающего контроля, измерительной техники и их практического рспользования для управления технологическими процессами. [23]
На уровне МДП контроль технологических параметров и управление технологическими объектами НПС осуществляется с помощью программно-технических средств системы технологической автоматики объектов. [24]
Диспетчер ТДП осуществляет контроль технологических параметров перекачки, движения нефти по РП и СИКН с регистрацией и записью двухчасовых данных каждый четный час в диспетчерском листе с дальнейшим формированием этих сводок и передачей в ЦДП. [25]
Применение автоматических методов контроля технологических параметров в химических производствах является особенно актуальным, потому что на основе этих методов становится возможным внедрение автоматических методов регулирования процесса. Последнее имеет особенно большое значение и в тех случаях, когда в ходе химических процессов возможно выделение вредных продуктов ( газы, пары, пыль и др.) в атмосферу производственных помещений. [26]
Кроме сбора и контроля технологических параметров решаются задачи их стабилизации с помощью локальных систем автоматики и линейной телемеханики. Перспективным является использование мини - ЭВМ для создания АСУТП отдельных объектов с переходом от стабилизации к оптимизации режимно-технологических параметров, а также микропроцессоров в схемах регулирования, сбора и передачи информации на объектах. [27]
Макромодуль измерения и контроля технологических параметров представляет собой набор первичных преобразователей технологических параметров совместно с устройствами для измерения и контроля технологических параметров. Он осуществляет следующие функции: измерение, оперативное отображение и регистрацию технологических параметров; косвенные измерения технологических параметров; обнаружение, оперативное отображение и сигнализацию отклонений значений технологических параметров от установленных пределов ( уставок); предварительную обработку и подготовку информации, выполнение процедур обмена информацией с другими макромодулями системы. [28]
Разработана информационно-измерительная система контроля технологических параметров и показателей надежности эксплуатации объектов нефтепромыслов, функционирующая в реальном масштабе времени. [29]
При этом выбранный датчик контроля технологического параметра подключается к соответствующему входному мосту. При периодической регистрации датчики подключаются блоком управления печатью БУП с помощью коммутатора К. [30]