Контроль - плотность
Cтраница 2
Контроль плотности газопровода следует проводить одновременно с контролем состояния изоляционных покрытий, причем группа по контролю изоляции должна идти впереди с тем, чтобы группа по контролю плотности уже имела данные о местах с поврежденной изоляцией. [16]
 |
Допуски при монтаже трубчатых воздухоподогревателей. [17] |
Контроль плотности приварки труб к трубным доскам каждой секции или куба осуществляется на заводе. [18]
Контроль плотности затяжки болта производят щупом толщиной 0 03 - 0 05 мм между опорной поверхностью и прокладкой, между гайкой и шайбой. [19]
Контроль плотности глазурного шликера производится при его перемешивании. [21]
Контроль плотности жидкого стекла осуществляют с помощью ареометра или пикнометрическим методом. Нерастворимый оста-ток определяют как высушенный при 105 С остаток на фильтр после фильтрации раствора жидкого стекла. [22]
 |
Избыточные давления при испытании межступенчатой аппаратуры и газопроводов. [23] |
Контроль плотности газового тракта осуществляется путем нагружения компрессоров по ступеням до номинальных рабочих давлений. На ступенях высокого давления поднятие давления до рабочего производится с остановками через каждые 5 0 МПа. Длительность остановок определяется временем, необходимым для тщательного осмотра всех соединений и оценки их плотности. Испытание следует производить азотом или другим инертным газом, а также воздухом ( на давление не свыше 25 МПа) или рабочим газом, если он не является токсичным или взрывоопасным. [24]
Контроль плотности трубопроводных коммуникаций должен проводиться как можно чаще, а все обнаруженные неисправности ликвидироваться немедленно. Наиболее удобным и эффективным способом ликвидации мелких свищей и повреждений труб является их заварка с применением заплат из листовой стали. В этом случае трубопровод приходится освобождать, очищать и дегазировать. В отдельных случаях мелкие волосяные свищи удается ликвидировать чеканкой неискрящими инструментами. Крупные трещины временно ликвидируют накладкой аварийных хомутов, под которые подкладывают подкладки из бензо-стойкой резины. Аварийный хомут оставляют до очередного ремонта, во время которого его снимают и поврежденное место заваривают. При разрыве стыков с большим расхождением кромок аварии ликвидируют установкой разъемных муфт, которые при ремонте снимают и вваривают отрезок трубы. [25]
Контроль плотности приварки укрепляющих колец и патрубков штуцеров осуществляется пневматическим испытанием при давлении 0 4 - 0 6 МПа с обмыливанием швов внутри и снаружи аппарата. Кроме того, в тех случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно ( недопустимы большие напряжения от массы воды в аппарате; трудность удаления воды; наличие внутри аппарата футеровки, препятствующей заполнению аппарата водой), разрешается согласно ОСТ 26 - 291 - 71 заменять его пневматическим - воздухом или другим нейтральным газом. [26]
Необходим контроль плотности рыбы малоценных видов. Ограничение развития мелких форм достигается вселением ценных хищников ( бестера, ленского осетра, белуги, полосатого окуня, сома, лосося, форели), а также активных бентофагов ( карпа, сазана, леща, муксуна, буф-фало, осетровых) и планктофагов ( толстолобика, пеляди) по максимальным нормативным объемам. [27]
Для контроля плотности между запорными органами и заглушками должна предусматриваться установка пробного вентиля или манометра. [28]
Для контроля плотности шаов методом химических реакций аммиака применяется: 10 % - ный спирто-водный раствор фенолфталеина или 5 % - ный водный раствор азотнокислой ртути. [29]
Методы контроля плотности, основанные на измерении поглощения j - лучей веществом, начинают все более широко применяться в промышленности. [30]
Страницы: 1 2 3 4