Контроль - плотность - сварные шв
Cтраница 1
Контроль плотности сварных швов: испытания на плотность проводятся с целью определения непроницаемости швов для жидкостей и газов. [1]
Контроль плотности сварных швов вакуумом производится при помощи вакуум-камеры, подключаемой к вакуум-насосу. [2]
Контроль плотности сварных швов вакуумом производится лри помощи вакуум-камеры, подключаемой к вакуум-насосу. [3]
В комплект установки для контроля плотности сварных швов вакуум-методом входит следующее оборудование: вакуум-насос, вакуум-камера с вакуум-метром и пневматический шланг. [4]
Образование мыльных пузырьков использовано в приборе для контроля плотности сварных швов. Сварное соединение смачивается мыльным раствором. На шов устанавливается переносная вакуум-камера. Если в сварном шве есть неплотности, то через них будет поступать воздух в вакуум-камеру. Тысячи таких установок используются на предприятиях страны и приносят миллионы рублей экономии. Раньше такой контроль проводили путем нагнетания керосина, это огнеопасно и неудобно. [5]
В комплект установки ( рис. 119) для контроля плотности сварных швов вакуум-методом входит следующее оборудование: вакуум-насос, вакуум-камера с вакуумметром и пневматический шланг. [6]
 |
Наружные дефекты сварного шва.| Шаблон для измерения размеров швов.| Универсальный измеритель сварных швов. [7] |
Испытаниям на плотность подвергают емкости для горючего, масла, воды, трубопроводы, газгольдеры, паровые котлы и др. Существует несколько методов контроля плотности сварных швов. [8]
К изделиям, у которых сварные швы должны быть проверены на плотность, относятся емкости для горючего, масла и воды, неф-терезервуары, трубопроводы, газгольдеры, паровые котлы и др. Существует несколько методов контроля плотности сварных швов. [9]
К изделиям, у которых сварные швы должны быть проверены на плотность, относятся емкости для горючего, масла и воды, неф-терезервуары, трубопроводы, газгольдеры, паровые котлы и др. Существует несколько методов контроля плотности сварных швов. [10]
 |
Схема определения плотности шва аммиакомз. [11] |
Вакуумный метод контроля плотности сварных швов ( рис. 168) основан на создании в специальной камере вакуума с одной стороны участка шва и регистрации проникновения воздуха в камеру через имеющиеся неплотности шва. Для определения неплотностей в шве служат жидкие пенные индикаторы ( обычно водный раствор мыла), которыми перед испытанием смачивают проверяемый шов. Этим методом можно проверять плотность сварных соединений конструкций, которые имеют форму незамкнутого объема, а также изделия при одностороннем доступе к швам. [12]
Керосин обладает высокой капиллярностью. На этой его способности основана методика контроля плотности сварных швов. Сварные швы должны быть тщательно очищены от шлака, грязи и осмотрены. Дефекты, выявленные внешним осмотром, должны быть устранены до начала контроля. [13]
Керосин обладает высокой капиллярностью. На этой его способности основана методика контроля плотности сварных швов. Сварные швы должны быть тщательно очищены от шлака, грязи и осмотрены. Дефекты, выявленные внешним осмотром, должны быть устранены до начала контроля. [14]
Керосин обладает высокой капиллярностью. На этой его способности основана методика контроля плотности сварных швов. Сварные швы должны быть тщательно очищены от шлака, грязи и осмотрены. Дефекты, выявленные внешним осмотром, должны быть устранены до начала контроля. [15]
Страницы: 1