Cтраница 2
На рис. 3.37 представлена схема контроля шлицевого вала в процессе его обработки. [16]
ГОСТ 23969 - 81 допускается применять контроль шлицевых валов и втулок с помощью измерительных роликов. Если длина комплексного калибра менее 0 5 длины контролируемой поверхности, то необходимо проводить дополнительно проверку погрешности направления fp зуба изделия. ГОСТ 6033 - 80 и ГОСТ 24969 - 81 совместно устанавливают общую шкалу точности изготовления шлицевых звольвентных втулок и валов и калибров для их контроля: для 6 - й степени точности ( и грубее) - следует применять калибры 3 - й степени точности: для 8 - й ( и грубее) - калибры 4 - й степени точности. [17]
Число зубьев обычно принимается четным, что облегчает изготовление и контроль шлицевых валов и отверстий. Наиболее часто применяются соединения с 6 и 10 зубьями. [18]
Исходя из предельного суммарного отклонения, определяются номинальные размеры комплексных калибров ( пробок и колец) для контроля шлицевого вала и шлице-вой втулки. Таким образом, при контроле комплексными калибрами устанавливается, не выходит ли контур проверяемой шлицевой поверхности за пределы допускаемых размеров. [19]
Способность радисизотопных датчиков к усреднению размера обрабатываемой детали делает их очень удобными при применении в устройствах для контроля шлицевых валов и других деталей с прерывистыми поверхностями. [20]
Центрирования шлицевых прямобочных соединений. [21] |
Число зубьев в прямобочных шлицевых соединениях принимается четным ( 6, 8, 10, 12, 16, 20), что облегчает изготовление и контроль шлицевых валов и отверстий. [22]
Число зубьев в этом соединении обычно принимается четным, а именно 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, что облегчает изготовление и контроль шлицевых валов и отверстий. Наиболее часто применяются в машиностроении шлицевые соединения с 6 и 10 зубьями. В последние годы в связи с ростом мощностей машин наблюдается тенденция к увеличению числа зубьев в шлицевых соединениях. [23]
Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными калибрами ( рис. 14.4) и поэлементными непроходными калибрами. Контроль шлицевого вала или втулки комплексным калибром достаточен в одном положении, без перестановки калибра. Контроль поэлементным непроходным калибром необходим не менее чем в трех различных положениях. Если поэлементный непроходной калибр проходит в одном из этих положений, контролируемую деталь считают бракованной. [24]