Cтраница 2
Контроль профиля нитки производится при помощи микроскопа, закрепляемого в специальном приспособлении, которое позволяет производить его установку на угол винтовой нитки абразивного червяка. [16]
Контроль профиля червяка производится в сечении, имеющем прямолинейный профиль: для архимедовых червяков - в осевом сечении; для эвольвентных - в плоскости, смещенной от оси на радиус направляющего ( основного) цилиндра; для конволютных - в плоскости, перпендикулярной винтовой линии. [17]
Контроль профиля фрезы производится при помощи шаблонов на инструментальном микроскопе или на специальных приборах. [18]
Контроль профиля впадины режущих и калибрующих зубьев производится с помощью шаблонов, как это показано на фиг. Если впадина однорадиусная, то контролируется только закругление впадины ( радиус г) одновременно с контролем переднего угла ( см. фиг. [19]
Контроль профиля цилиндрических зубчатых колес обычно осуществляется выборочно в лабораторных условиях при наладке технологического процесс. [20]
Контроль профиля торцового сечения зубьев цилиндрических колес заключается в сопоставлении действительного профиля зуба с теоретической формой профиля, очерченной по эвольвенте. Проверка производится сопоставлением действительного профиля зуба с контуром шаблона или измерением отклонений действительного профиля зуба от теоретической эвольвенты, воспроизводимой измерительным наконечником эвольвентомера в его относительном движении к проверяемому зубчатому колесу. В последнем случае достигается наиболее высокая точность измерения. [21]
Для контроля профиля на валик наносится слой краски. При наложении проймы на валик места контакта профиля покрывают краской. Места, покрытые краской, спиливают. [22]
Дли контроля профиля на валик наносится слой краски. При наложении проймы на валик места контакта профиля покрывают краской. Места, покрытые краской, спиливают. [23]
Для контроля профиля круга и шлифуемой резьбы и для облегчения ввода круга в нитку мелких резьб служит съемный резьбопрофильный микроскоп. [24]
Для контроля профиля детали, отшлифованной таким кругом, деталь необходимо снять со станка и измерить на микроскопе или использовать для контроля выработки. [25]
Для контроля профиля фрезы и изготовления шаблонов подсчитываются размеры Л, uf, А и В. [26]
Для контроля профиля фасонных зубьев необходима параллельность двух сторон фасочных зубьев. Для этого при шлифовании угол рк должен иметь определенное значение, его принимают по табл. П34 приложения. Угол фаски на детали РФ независимо от заданного чертежом после протягивания будет соответствовать значениям, приведенным также в табл. П34 приложения. [27]
Процесс контроля профиля зубчатого колеса состоит в следующем. В результате этих двух движений измерительный наконечник 15 описывает эвольвенту в относительном движении к зубчатому колесу. [28]
Для контроля профиля пера лопаток или подобных криволинейных поверхностей применяются также приборы, работающие по кок-тактно-проекционному принципу. Проекторы указанных типов в настоящее время начинают разрабатываться отечественной промышленностью. [29]
Для контроля профиля зубьев цилиндрических колес применяют эвольвентомеры ( фиг. На одной оси с проверяемым зубчатым колесом 3 расположен эталонный сменный диск 1, диаметр которого равен диаметру основной окружности проверяемого зубчатого колеса. Диск соприкасается с поверхностью линейки 5, которая при повороте маховичка 4 приводит во вращение диск / ( за счет трения качения) и проверяемое зубчатое колесо. [30]