Контроль - процесс - бурение
Cтраница 2
Органы информации представлены информационно-измерительной системой контроля процесса бурения и работы механизмов буровой установки, включающей датчики и средства отображения информации. [16]
В целях унификации приборов для контроля процессов бурения, создания удобств при монтаже и эксплуатации в последние годы наблюдается тенденция объединения основных приборов в комплексные устройства - пульты контроля процессов бурения. [17]
Номенклатура параметров, контролируемых пультом контроля процессов бурения ( ПКБ), определяется в зависимости от мощности буровой установки. Постоянно ведутся работы по совершенствованию системы контроля и управления процессом бурения скважины. [18]
При бурении эксплуатационных скважин применяют пульты контроля процессов бурения ПКБ-2. [19]
Сложные комплексы и системы, необходимые для контроля процессов бурения разведочных скважин и морского бурения, формируются путем рационального соединения разных типов функциональных комплексов. Такая структура исключает дублирование технических средств контроля на буровой, обеспечивает их оперативную замену без прекращения процесса проводки скважин, создает оптимальные условия для рационального использования приборных модулей и в масштабах буровых предприятий. [20]
В третьей части даны методы и приборы контроля процессов бурения нефтяных и газовых скважин, методы и приборы контроля и регулирования процессов разработки нефтяных и газовых месторождений, а также процессов добычи нефти. [21]
Эксплуатационные затраты на содержание и текущий ремонт средств контроля процессов бурения в расчете на г-ю скважину, рассчитываются по формуле Сс. [22]
В последнее время применяют комплексные измерительные установки для контроля процессов бурения. Эти установки включают комплект датчиков и блока вторичных показывающих и самопишущих приборов. Однако в зависимости от условий, способа бурения, типа буровой установки при контроле каких-либо параметров они могут иметь различное значение. [23]
При исследованиях колебаний наземной части бурильной колонны с целью контроля процесса бурения ( И.Л. Гуреев, В.Е. Копылов) установлено, что по колебаниям бурильной колонны можно оценивать износ вооружения долота, однако в дальнейшем это направление не развивалось. [24]
Таким образом, разработка принципиально новых измерительных преобразователей для контроля процессов бурения в зарубежной практике происходит при необходимости измерения какого-либо нового технологического параметра, либо в случае, когда традиционно выпускаемый преобразователь не полностью удовлетворяет потребителя. Та же тенденция просматривается и в отношении средств представления информации: при проектировании поста управления бурением, как правило, используются известные ранее средства представления информации, подчас даже в ущерб эстетическому восприятию приборной панели. Таким образом, значительный объем и номенклатура выпускаемых средств контроля процесса бурения за рубежом обеспечивают возможность создания новых приборных комплексов, в основном на базе ранее разработанных надежных устройств. [25]
Фирма Мартин Деккер специализируется в разработке и производстве приборов контроля процессов бурения и промывки скважин. Особое место в производстве деятельности фирмы занимают индикаторы веса бурового инструмента и пульт бурильщика. Помимо этого фирма разрабатывает и изготовляет сумматоры объема бурового раствора в емкостях, манометры и плотномеры, а также АСУТП бурения скважин. [26]
В 1997 году в НПФ Геофизика была разработана система контроля процесса бурения Леуза-1. Хотя система позволяла сохранять регистрируемые данные, но основным назначением был контроль параметров бурения на месте. [27]
Частота вращения ротора контролируется измерителем, смонтированным на пульте контроля процесса бурения ПКБ-3 буровых установок грузоподъемностью 160 т и более. [28]
В 1974 г. здесь на базе газокаротажной партии сформирована партия контроля процесса бурения, в 1981 г. она реорганизована в экспедицию геолого-технологического контроля бурения и оснащена станциями АСКПБ. Она обслуживается в течение суток пятью инженерами-операторами и позволяет измерять и регистрировать следующие параметры: вес инструмента на крюке, нагрузку на долото, давление нагнетания промывочной жидкости в манифольде, объем бурового раствора в приемных емкостях, крутящий момент на роторе, продолжительность бурения мерного интервала, интенсивность потока бурового раствора на изливе из скважины. [29]
 |
Принципиальная схема устройства для автоматического контроля момента на валу двигателя электробура. [30] |
Страницы: 1 2 3 4