Cтраница 2
В большинстве измерительных приборов контроля производственных процессов динамические свойства определяются в основном свойствами чувствительного элемента. Соединительное звено обычно делают по возможности безынерционным, и оно существенного влияния на свойства прибора не оказывает. Реагирующий элемент также выполняют малоинерционным. Но во многих случаях реагирующий элемент является звеном, склонным к колебаниям, а иногда и достаточно инерционным. В этих случаях свойства реагирующего элемента также определяют качество прибора. [16]
Пульт диспетчера предназначен для контроля производственных процессов посредством регистрации данных на пишущей машинке, индикации на экране ЭЛТ, сигнализации на мнемосхеме, а также посредством ввода информации с клавиатуры пишущей машинки либо с экрана ЭЛТ в ОЗУ. [17]
Производственные испытания выполняются для контроля производственного процесса и выпускаемой продукции. На заводе-изготовителе производятся приемные, промежуточные, сдаточные, типовые, а иногда и арбитражные испытания. [18]
Такие передачи применяют для контроля производственных процессов со скоростью изменения параметров в несколько гдиниц или десятков процентов от полного диапазона за секунду. Такая скорость достаточна для большинства производственных процессов. [19]
Полярографический метод используется в контроле производственных процессов, в анализе готовой продукции и в научных исследованиях. [20]
Ответы необходимо получить на этапе контроля производственного процесса для своевременного выявления и устранения причин, вызвавших изменение. [21]
Спектральные методы целесообразно применять для контроля производственных процессов. Например, в процессах гидрирования ароматических соединений желательно знать насколько полно прошел процесс. Снимая УФ-спектры гидрогенизатов можно быстро определить степень гидрирования, поскольку нафтеновые углеводороды прозрачны в УФ-области ( кварцевых спектрофотометров), а ароматические структуры являются сильно поглощающими хромофорами. Чувствительность этого метода весьма высока: с его помощью можно обнаружить сотые и тысячные доли процента ароматических углеводородов в смеси. [22]
Широкое применение радиоактивных изотопов для контроля производственных процессов и многие экспериментальные работы настоятельно требуют разработки автоматической радиометрической аппаратуры, сочетающей простоту конструкции и надежность работы с высокой точностью и малой инерционностью. Этим требованиям в разной степени удовлетворяют автоматические самопишущие радиометры АСР. [23]
Косвенные измерения широко применяются при контроле производственных процессов, когда прямые измерения невозможны. [24]
Верх овский Б. И. Применение радиоактивных изотопов для контроля производственных процессов. [25]
Конструкции аппаратов, система управления и контроля производственного процесса должны быть по возможности простыми. [26]
Косвенные измерения широко применяются в практике контроля производственных процессов, когда прямые измерения невозможны. [27]
В практике научного исследования и в практике контроля производственных процессов прочно укрепились методы анализа, использующие энергию излучения. [28]
Вместе с тем, задачи и цели контроля производственных процессов и санитарно-гигиеническая оценка производственной воздушной среды - все это требует знания всей динамики изменения концентрации вещества с течением времени. Макрометоды при определении незначительной концентрации исследуемого вещества дают только среднее значение концентрации за некоторый промежуток времени; чем меньше концентрация подлежащего измерению компонента газовой смеси, тем соответственно больше должен быть этот промежуток времени, длящийся часто несколько часов. Поэтому макроанализ газов применим лишь в условиях большого объема газовой смеси, составленной из компонентов, содержащихся в ней в значительных количествах. Под общим названием микроанализ газов объединены как методы анализа, позволяющие определять небольшие количества газа, порядка 1 мл и меньше, так и методы определения очень малых концентраций исследуемого газообразного вещества, порядка 0 001 мг на 1 л газовой смеси. Между методами микроанализа и макроанализа газов лежит область полумикрогазового анализа; границы его довольно обширны: от 1 - 2 до 20 мл. [29]
Для периодического осмотра оборудования, механизмов и контроля производственного процесса в укрытиях предусматриваются люки и отверстия с крышками. [30]