Cтраница 2
Контроль технологического процесса сварки включает в себя проверку квалификации сварщиков, контроль сварочного оборудования и оснастки, режима сварки, подготовки под сварку, осмотр и обмер заготовок свариваемых элементов, контроль сборки. [16]
Контроль технологических процессов выделения и очистки промежуточных продуктов и целевых веществ относится к одному из первых направлений применения промышленных газовых хроматографов. Однако оно остается наиболее типичным и, вероятно, самым эффективным с экономической точки зрения н в настоящее время. [17]
Контроль технологического процесса фильтрации в первую очередь сводится к тому, что оператор, обслуживающий фильтрационные установки, систематически в журнале записывает: технологические показатели, продолжительность работы и простоя установок, отмечает случаи несрабатывания механизмов и системы автоматики с указанием причин и следствий. [18]
Контроль технологических процессов выделения и очистки промежуточных продуктов и целевых веществ относится к одному из первых направлений применения промышленных газовых хроматографов. Однако оно остается наиболее типичным и, вероятно, самым эффективным с экономической точки зрения и в настоящее время. [19]
Контроль технологического процесса дестилляции осуществляется путем замеров и анализов, производимых как самими рабочими-аппаратчиками, так и персоналом цеховой лаборатории. Помимо ручного контроля, для этой цели применяются различного рода автоматические дистанционные контрольно-измерительные приборы - указывающие и регистрирующие. [20]
Контроль технологического процесса очистки газов от сероводорода мышьяково-содовым методом можно разделить на количественный, контроль температурных и гидравлических режимов, а также на химический ( аналитический) контроль. [21]
Контроль технологического процесса очистки газов от сероводорода мышьяково-содовым методом можно разделить на количественный - контроль температурных и гидравлических режимов, а также на химический ( аналитический) контроль. [22]
Контроль технологического процесса дефеноляции сточных вод включает количественный контроль, контроль температурного и гидравлического режимов и химический. [23]
Однако контроль технологического процесса по-прежнему осуществляет человек. Наладчик наблюдает за работой автомата. Хотя он непосредственно и не участвует в выполнении технологического процесса, он должен периодически подналаживать механизмы, заменять износившийся инструмент, регулировать его положение, исправлять небольшие неполадки в машине, контролировать качество выпускаемой продукции. Таким образом в общей блок-схеме осуществления технологического процесса еще осталось звено, которое выполняет человек, а именно: обратная связь, необходимая для успешного выполнения заданной программы. [24]
Осуществлять контроль технологических процессов труднее в более крупных фирмах вследствие сложности производства и обусловленных этим задержек в передаче информации, зависящих от числа необходимых производственных операций и географического расположения рабочих участков. [25]
Однако контроль технологического процесса по-прежнему осуществляет человек. Наладчик наблюдает за работой станка. [26]
Осуществлять контроль технологических процессов труднее в более крупных фирмах вследствие сложности производства и обусловленных этим задержек в передаче информации, зависящих от числа необходимых производственных операций и географического расположения рабочих участков. [27]
Системы контроля технологических процессов, автоматического и дистанционного управления ( системы управления), системы противоаварийной автоматической защиты ( системы ПАЗ), а также системы связи и оповещения об аварийных ситуациях ( системы СиО), в том числе поставляемые комплектно с оборудованием, должны отвечать требованиям настоящих Правил, действующей нормативно-технической документации, проектам, регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов. [28]
Средство контроля технологического процесса контролирует режим технологической операции ( операций), подготовки и обработки объекта контроля дефектоскопическим материалом. [29]
Системы контроля технологических процессов, автоматического и дистанционного управления ( системы управления), системы противоаварийной автоматической защиты ( системы ПАЗ), а также системы связи и оповещения об аварийных ситуациях ( системы СиО), в том числе поставляемые комплектно с оборудованием, должны отвечать требованиям настоящих Правил, действующей нормативно-технической документации, проектам, регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов. [30]