Контроль - прочность - соединение
Cтраница 1
Контроль прочности соединения холодной запрессовкой производится по усилию запрессовки. Отношение это не постоянно, зависит от многих факторов и при неблагоприятном их сочетании может быть меньше единицы. В наиболее ответственных случаях записывается диаграмма в координатах длина запрессовки - усилие. В этом случае качество полученного соединения оценивается не только по величине усилия запрессовки, но и по форме диаграммы. [1]
Для контроля прочности соединений с плоскими границами поверхностного слоя и с меньшими его толщинами при определенных условиях применим иммерсионно-резонансный метод, а также эхо-метод с измерением амплитуды донного сигнала. [3]
Для контроля прочности соединений системы и проверки герметичности производится операция опрессовки. При этом в испытываемой системе создается давление, в 1 5 раза превышающее рабочее давление. Система выдерживается под этим давлением положенное время, в течение которого падение давления контролируется по манометру и проверяется герметичность всех трубопроводов соединения. [4]
Для контроля прочности соединений системы и проверки герметичности производится операция опрессовки. При этом в испытываемой системе создается давление, в 1 5 раза превышающее рабочее давление. Система выдерживается под этим давлением положенное время, в течение которого падение давления контролируют по манометру, проверяют герметичность всех трубопроводов соединения. [5]
Прибор для контроля прочности соединения слоев биметалла, изготовленного сваркой взрывом. [6]
Один из вариантов методики контроля прочности соединения основан на измерении отношения амплитуды одного из дифракционных лепестков к амплитуде сигнала, отраженного от дна ОК. Другой вариант использует корреляционную связь амплитуды сигнала, прошедшего через граничную зону биметалла, с прочностью соединения. Согласно второму варианту выполняется измерение иммерсионным методом амплитуды донного сигнала и по тарировочной кривой определяется прочность. [7]
Описанные способы применимы для контроля соединений, толщина слоя которых со стороны ввода УЗ К, больше 5 - 10 мм. Для контроля прочности соединений с плоскими границами поверхностного слоя и с меньшими его толщинами при определенных условиях применимы иммерсионно резонансный метод, а также эхо-метод с измерением амплитуды донного сигнала. [9]
Описанные способы применимы для контроля соединений, в которых толщина слоя, со стороны которого вводятся УЗК, больше 5 - 10 мм. Для контроля прочности соединений с плоскими границами слоя и с меньшими его толщинами при определенных условиях применимы иммерсионно-резонансный метод, а также эхо-метод с измерением амплитуды донного сигнала. [11]
Страницы: 1