Контроль - размер
Cтраница 2
Контроль размера, а также изменение режимов резания осуществляются электроконтактным датчиком. [16]
Контроль размера, а также изменение режимов резания осуществляются электроконтактным датчиком. По окончании цикла обработки все рабочие элементы полуавтомата возвращаются в исходное положение, вращение изделия и качание стола прекращаются, бабка шлифовального шпинделя реверсируется на величину припуска и отводится от изделия. [17]
Контроль размера, а также изменение режимов резания осуществляются электроконтактным датчиком. [18]
Контроль размера, а также изменение режимов резания осуществляются электроконтактным датчиком. [19]
Контроль размера Л производится следующим образом. Рычаг б, сидящий на оси 4, касается своим наконечником ранее обработанного буртика и в процессе измерения остается неподвижным. [20]
Контроль размеров осуществляется обычным способом с помощью калибров. [21]
 |
Схема импульсного ультразвукового дефектоскопа.| Схема определения отклонения формы. [22] |
Контроль размеров и формы рабочих поверхностей деталей позволяет оценить степень их износа и решить вопрос о возможности их дальнейшего использования. При контроле размеров деталей в авторемонтном производстве используют как универсальный инструмент, так и предельные калибры. [23]
Контроль размеров в процессе шлифования деталей бывает прямым и косвенным, причем измерение размеров может осуществляться в одном сечении или по всей длине обрабатываемых деталей. Для прямых измерений, обеспечивающих большую точность по сравнению с косвенными измерениями и получивших большее распространение, используются контактные устройства: одноконтактные, двухконтактные, трехконтактные, для контроля ступенчатых валов, с жесткими калибрами-пробками и для контроля валов отверстий с прерывистыми поверхностями [ 31, 57 и др. ], а также и бесконтактные. При косвенных измерениях осуществляется контроль положения узла станка со шлифовальным кругом или положение режущей поверхности круга по отношению к обрабатываемой поверхности детали или к станку. [24]
Контроль размера / применим лишь для шкивов малых и средних размеров. [25]
Контроль размеров является необходимой операцией технологического процесса, значение которой все больше возрастает с дальнейшим усовершенствованием технологии. [26]
Контроль размера между отверстиями происходит так. [27]
Контроль размеров является частью технического контроля в производстве. Технический контроль в свою очередь является процессом, дополняющим процесс обработки. [28]
Контроль размеров служит также организационным средством для предотвращения появления негодных деталей. [29]
Контроль размеров и веса отливок обязателен при применении вновь изготовленной или капитально отремонтированной модельной оснастки. Контроль осуществляется обмером и взвешиванием не менее пяти отливок, изготовленных по каждой модели. [30]
Страницы: 1 2 3 4