Контроль - физико-механические свойство
Cтраница 1
Контроль физико-механических свойств акустическими методами основан на аналитических или корреляционных связях измеренных акустических параметров с оцениваемыми свойствами материала. Если контролируемое свойство имеет с измеряемым акустическим параметром четкую аналитическую связь, оно может быть определено с высокой точностью. Так, все три упругих постоянных материала ( модуль Юнга Е, модуль сдвига G и коэффициент Пуассона v) однозначно определяются по измеренным значениям скоростей распространения продольной и поперечной волн. Точность такой оценки зависит от точности измерения указанных скоростей и может быть очень высокой. [1]
Контролю физико-механических свойств подвергаются фанера и фанерные плиты, принятые по внешнему виду. [2]
Виды контроля физико-механических свойств текстолитовых шестерен. [3]
Необходимость контроля физико-механических свойств материалов должна быть указана в нормативно-технической документации на конкретное изделие или на чертеже конструкторской документации. [4]
Вопросы контроля физико-механических свойств материалов рассмотрены в гл. [5]
Другой метод контроля физико-механических свойств бетона, гранита, мрамора и т.п. основан на использовании нелинейности характеристик напряжение - деформация этих материалов. Физически это означает, что определяющий скорость распространения акустических волн динамический модуль упругости зависит от механических напряжений. Влияние нелинейности среды на распространение упругих волн проявляется в том, что скорость распространения волн зависит от их интенсивности, и в спектре волны появляются высшие гармоники основной частоты. [6]
Приборы для контроля физико-механических свойств материала деталей, действие которых основано на измерении магнитной проницаемости, пока не нашли широкого применения в промышленности, хотя в ряде случаев они более удобны, чем коэрцитиметры, проще в автоматизации и иногда дают более четкие корреляционные зависимости между магнитными и другими физическими характеристиками. [7]
 |
Блок-схема твердомера ЭМТ-2. [8] |
Приборы для контроля физико-механических свойств материала деталей, действие которых основано на измерении магнитной проницаемости, пока не нашли широкого применения в промышленности, хотя в ряде случаев они более удобны, чем коэрцити-метры, проще в автоматизации и иногда дают более четкие корреляционные зависимости между магнитными и другими физическими характеристиками. В измерительной технике применяют два основных способа измерения магнитной проницаемости: логометриче-ский и индукционный. Первый из них основан на принципе действия логометров, измеряющих отношение значений двух параметров, например индукции и напряженности намагничивающего поля. В данном случае необходимо, чтобы ток в одной обмотке логометра был пропорционален индукции, во второй - напряженности намагничивающего поля. Ло-гометр включается по схеме вольтметра-амперметра и, если необходимо, через усилители мощности. [9]
Приборы для контроля физико-механических свойств материала деталей, действие которых основано на измерении магнитной проницаемости, пока не нашли широкого применения в промышленности, хотя в ряде случаев они более удобны, чем коэрцитиметры, проще в автоматизации и иногда дают более четкие корреляционные зависимости между магнитными и другими физическими характеристиками. [10]
 |
Блок-схема твердомера ЭМТ-2. [11] |
Феррозондовая установка УФСТ-61 предназначена для контроля физико-механических свойств деталей с большим коэффициентом размагничивания по магнитному моменту, пропорциональному остаточной индукции, а следовательно, и коэрцитивной силе. [12]
 |
Зависимость между показаниями коэрцитиметра и глубиной закалки сталей 9X2, 9X2 НФ, 9Х2МФ.| Схема преобразователя коэрцитиметра с приставным электромагнитом. [13] |
Описываемые ниже приборы применяют только для контроля физико-механических свойств. [14]
 |
Схема преобразователя коэрцитиметра с приставным электромагнитом. [15] |
Страницы: 1 2 3