Контроль - смесь
Cтраница 1
Контроль смеси по изменению плотности не всегда приемлем, т.к. нередко производится последовательная перекачка нефтепродуктов близкой плотности. [1]
 |
Составы смесей для изготовления стержней по горячим ящикам. [2] |
Контроль смесей производится по текучести и прочности на растяжение в отвержденном состоянии; при этом на прочность испытываются как горячие, так и охлажденные образцы. Методика оценки текучести разработана на автозаводе им. [3]
 |
Контроль смеси по величине диэлектрической постоянной 1 - непроточный датчик. 2 - проточный датчик. 3 - сопостовитель. [4] |
Контроль смеси по изменению плотности не всегда приемлем, т.к. нередко производится последовательная перекачка нефтепродуктов близкой плотности. [5]
Контроль смеси нефтепродуктов по плотности применяется в тех случаях, когда последовательно перекачиваемые нефтепродукты имеют существенную разницу плотностей, например, дизельное топливо - автобензин. Плотность смеси линейно зависит от объемных концентраций входящих в нее нефтепродуктов и их плотностей, поэтому, зная плотности исходных нефтепродуктов и смеси, по формулам ( 35) и ( 36) можно определить концентрации. [6]
Контроль смеси газов пиролиза на содержание ацетилена, кислорода и метана осуществляется одним комплектом газоанализаторов, контролирующим одновременно 2 реактора с помощью переключателя. [7]
Во многих случаях контроль смеси, подаваемой для ингаляции, должен быть выполнен за короткое время, особенно если это связано с операцией, когда каждая минута может стоить оперируемому жизни. [8]
На практике для контроля смесей применяют пла-стометр Уоллеса, вискозиметр Муни и реометр, а также приборы для проверки твердости, удельного веса, плотности, набухания в маслах и др. Широко применяют методы испытаний по ИСО, АСТМ, БСИ, ДИН и др. Общепринято, что поставщики сырья гарантируют соответствие своей продукции, согласованной с потребителем, технической документации. [9]
Имеются также приборы контроля смеси, основанные на различии вязкости, температуры вспышки и иных параметров последовательно перекачиваемых нефтепродуктов. [10]
Компактный и простой прибор для контроля смесей по мягкости при сжатии и вулканизуемости разработан Мареем. На этом приборе цилиндрический образец диаметром 16 и высотой 10 мм сжимают между площадками того же диаметра под действием груза массой 1 кг в течение времени, требующегося для полного прекращения сжатия образца, нагретого до 180 С. Это время служит характеристикой вулканизуемости, а достигнутая деформация - характеристикой мягкости. [11]
Следует иметь в виду, что контроль смеси с помощью определения содержания в ней карбонатов ( титрованием или кальцимет-ром) может обеспечить постоянство состава лишь в отношении содержания карбонатной части. Постоянство состава глинистых компонентов обеспечивается тщательной их дозировкой на основании данных карьерных сеток. Только при полном соблюдении всех требований по дозировке как карбонатной, так и глинистой частей смеси можно обеспечить постоянство состава клинкера, что очень важно для достижения высокого качества цемента. [12]
 |
Идеализированный контур полосы поглощения. показана полуширина полосы. [13] |
Этим объясняется успех применения недисперсных проточных анализаторов для контроля смесей сложного состава. [14]
В 1965 г. в США были опубликованы результаты испытаний флуоресцентных веществ для контроля смеси. В качестве люминофора использовалась органическая краска Oil Color-131, хорошо растворимая в бензине и керосине. [15]
Страницы: 1 2 3