Контроль - резьбовое соединение
Cтраница 1
Контроль резьбовых соединений может осуществляться как универсальными инструментами ( резьбовыми микрометрами и штихмасами), так и жесткими калибрами. Резьбы наружные могут проверяться с помощью оптических измерительных приборов. [1]
При контроле резьбовых соединений проверяют наличие и правильность положения поставленных деталей, момент затяжки у ответственных изделий, герметичность соединений, последовательность затяжки крепежных деталей ( в процессе сборки) и выявляют другие дефекты сборки. Перед автоматической сборкой резьбовые элементы подвергают 100 % - му контролю. [2]
Для увеличения производительности контроля резьбовых соединений между динамометрическим ключом и насадкой вставляется реверсивная головка ( фиг. [3]
При изготовлении и контроле имеющихся резьбовых соединений необходимо строго придерживаться размеров и допусков, установленных государственными стандартами на резьбы. Проверку качества резьбовых соединений нужно проводить внешним осмотром и контрольными измерениями с помощью специальных калибров. [4]
На изучение темы Допуски и контроль резьбовых соединений рекомендуется отводить в группах токарных специальностей 4 учебных часа. [5]
Концентрация магнитного порошка в суспензии составляет 20 5 г / л; при контроле резьбовых соединений с малым шагом с целью уменьшения оседания порошка в основании канавок рекомендуется несколько снижать концентрацию порошка в суспензии. [6]
Для контролеров ОТК, лаборантов измерительных лабораторий, конструкторов-чертежников вопросы, связанные с допусками и контролем резьбовых соединений, должны изучаться в полном объеме. [7]
Приборы ручного контроля и дополнительное оборудование, входящее в состав установки БУР-2, используются, как отмечалось выше для контроля резьбовых соединений, утолщенных и высаженных концов труб, сварных швов, а также для более детального контроля выявленных дефектов. [8]
 |
Образцы с дефектами на трубах или их соединениях. [9] |
Буровое предприятие, которому поставлена партия труб, не удовлетворяющая требованиям нормативно-технической документации, обязано предъявить заводу-изготовителю претензии в письменной форме с приложением документов, удостоверяющих этот факт. В процессе приемки труб по качеству осуществляется входной контроль, который включает: визуальный осмотр тела трубы и резьбовых концов; контроль геометрических размеров и кривизны труб; контроль резьбовых соединений; дефектоскопию тела трубы и резьбовых концов. [10]
Также необходима дефектоскопия валов, зубчатых втулок и муфт, штоков поршней в период ежегодной ревизии или ППР. Контролируют магнитопорошковым методом или комплексным - УЗ, цветным и электромагнитным. Ультразвуковой контроль используют для проверки галтелей подшипниковых шеек; цветной - при необходимости уточнения результатов УЗ контроля; электромагнитный - для контроля резьбовых соединений. [11]
Страницы: 1