Контроль - клеевое соединение
Cтраница 2
 |
Изменение амплитуды сигнала на выходе преобразователя при контроле сотовой панели. [16] |
На рис. 81 представлена запись результатов контроля клеевого соединения обшивки с заполнителем в сотовой панели. [17]
Акустический импедансный ( электрический) метод применяют для контроля клеевых соединений металлов и неметаллических материалов и выявления дефектов многослойных конструкций. Метод основан на зависимости механического сопротивления от наличия и величины зон нарушения сцепления между отдельными элементами соединения. [18]
Рассмотренные выше принципы положены в основу экспериментальной полуавтоматической установки ПИ-1, предназначенной для контроля клеевого соединения между обшивкой и заполнителем в крупногабаритных сотовых панелях. Длина этих изделий составляет около 800 мм, ширина 600 - 800 мм, толщина плавно меняется от 5 до 200 мм. Обшивка из алюминиевого сплава имеет толщину 0 4 мм. Сотовый заполнитель выполнен из алюминиевой фольги с шестигранными ячейками со стороной 6 мм. [19]
Для контроля клеевых соединений типа металл - стеклопластик, металл - металл, полимер - полимер ( при небольших толщинах склеиваемых изделий) обычно применяют приборы типа ДУК-66, ДУК-66П и аналогичные им, с помощью которых можно проводить контроль как в эхо-варианте, так и теневым методом. Приборы работают в диапазоне частот 0 6 - 5 МГц. Для контроля склейки полимерных материалов, обладающих значительным затуханием, необходимо использовать более низкочастотные приборы, работающие в диапазоне 50 - 200 кГц: УКБ-1М, УК-Ю, УК-ЮП. Указанные приборы позволяют проводить контроль только теневым методом. Чувствительность их ниже, и площадь дефектного участка, обнаруживаемого уверенно с их помощью, обычно составляет несколько квадратных сантиметров. [20]
Для контроля клеевых соединений велосимметрическим методом разработан дефектоскоп УВФД-1, выпускаемый серийно. Схема и конструкция дефектоскопа УВФД-1 позволяют использовать его в автоматизированных установках с записью результатов на электротермическую бумагу, подобных описанным выше полуавтоматам для контроля клеевых соединений акустическим импедансньш методом. При этом прибор УВФД-1 работает в комплекте с приставкой ПСК-2В, предназначенной для питания пера самописца. Метод позволяет выявить дефекты в одно - и многослойных неметаллических конструкциях, а также в изделиях, состоящих из неметаллических и металлических слоев. Контроль изделий, сделанных только из металлов, велосимметрическим методом проводить невозможно. Основными являются помехи, наблюдаемые при расположении искательной головки вблизи края изделия. Этот краевой эффект проявляется на расстояниях до 5 - 6 см от границы контролируемого изделия. [21]
Если контролируемое изделие допускает погружение в жидкость придвустороннсм доступе к зоне клеевого шва, можно применять иммерсионный вариант теневого метода ультразвуковой дефектоскопии. Дефект клеевого шва ( непроклей) препятствует прохождению ультразвуковых волн через изделие от излучающей к приемной головке, что отмечается по уменьшению уровня принятого сигнала. Иногда, особенно при контроле клеевого соединения металлов, дефекты выявляют контактным и иммерсионным вариантами ультразвукового эхо-метода. Дефект склейки существенно увеличивает отражение ультразвуковых волн от зоны шва, что фиксируется по форме изображения иа экране дефектоскопа. Дефекты клеевого шва между металлич. Ультразвуковыми методами обнаруживают дефекты площадью более 1 - 3 смг. Импедансиый метод применяется преимущественно для выявления зон нарушения соединений между тонкой ( до 2 мм для алюминиевых сплавов) обшивкой и элементами жесткости или заполнителями ( пенопластовым, сотовым) в изделиях из различных металлич. Для контроля используются дефектоскопы ИАД-1 и ИАД-2. Метод не требует двустороннего доступа к зоне шва, применения контактной смазки и допускает контроль изделий со значит, кривизной поверхности. Метод свободных колебаний используется преимущественно для выявления зон нарушения соединений, расположенных на глубине от 4 - 5 мм до неск. [23]
Страницы: 1 2