Контроль - сварной стык - труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Контроль - сварной стык - труба

Cтраница 1


Контроль сварных стыков труб с помощью раздельно-совмещенного пьезопреобразователя хордового типа производится путем перемещения пьезопреобразователя только вдоль сварного стыка, одновременно совершая при этом незначительные ( до 2 мм) возвратно-поступательные перемещения. Контроль выполняется с каждой стороны сварного шва.  [1]

Производительность контроля сварных стыков труб диаметром 426 - 479 мм с толщиной стенки 6 - 10 мм приведена ниже.  [2]

К контролю сварных стыков труб физическими методами ( включая сти-лоскопирование швов и деталей) допускаются дефектоскописты, прошедшие специальную теоретическую подготовку и практическое обучение, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право производить контроль и оценку качества сварных стыков по результатам контроля. Дефектоскописты должны сдать испытания по технике безопасности и противопожарным мероприятиям.  [3]

Одним из очень важных методических вопросов является контроль сварных стыков труб малого диаметра.  [4]

Определение оптимальных углов наклона призматических искателей для контроля сварных стыков труб / / Дефектоскопия.  [5]

В удостоверении о качестве монтажа парового котла указывается: какая организация производила монтаж; кто является владельцем котла; завод-изготовитель и заводской номер котла; сведения о материалах элементов, установленных во время монтажа; сведения о монтажной сварке, включающей данные о виде сварки, типе и марке присадочного материала и заключения о результатах контроля сварных стыков труб, и общее заключение о соответствии производства монтажных работ правилам котлонадзора, проекту котла, техническим условиям или инструкции на монтаж котла.  [6]

В МВТУ по заданию промышленности были сконструированы несколько гамма-установок. Представляют интерес установки для контроля сварных стыков труб. Защитный кожух / контейнера представляет собой тонкостенный чугунный корпус, залитый свинцом; вес кожуха 45 кг. Защитные свойства обеспечивают снижение мощности дозы до 0 05 рентгена за 6-часовой рабочий день при следующих активностях источника излучения: кобальт-60 - 0 4 кюри, цезий-137 - 0 78 кюри, иридий - 192 кюри.  [7]

Помимо рассмотренных выше существует большое число различных специальных пьезопреобразователей. Так, например, для контроля труб ( особенно с малой толщиной стенки) применяют раздельно-совмещенные пьезопреобразователи хордового типа. Их использование позволяет существенно повысить надежность контроля сварных стыков труб, что является для нефтегазовой отрасли весьма актуальным.  [8]

Помимо рассмотренных выше Существует большое число различных специальных пьезопреобразователей. Так, например, для контроля труб ( особенно с малой толщиной стенки) применяют раздельно-совмещенные пьезопреобразователи хордового типа. Их использование позволяет существенно повысить надежность контроля сварных стыков труб, что является для нефтегазовой отрасли весьма актуальным.  [9]

Ввиду того, что применение средств контроля качества работ увеличивает сметную стоимость строительства, снижение этих расходов может быть достигнуто путем создания более экономичных средств контроля на уровне последних достижений науки и техники. Например, экономический эффект от применения рентгеновского аппарата типа РАП-300-5П для панорамного просвечивания стыков труб образуется за счет повышения жесткости излучения и сокращения времени экспозиции в полтора раза по сравнению с аппаратом типа РАП-160-6П. Кроме того, повышается производительность труда рабочих, занятых контролем сварных стыков труб. Портативный импульсный рентгеновский аппарат предназначен для дефектоскопии сварных соединений в труднодоступных местах. Малогабаритность и быстродействие аппарата способствуют расширению области применения рентгеновской дефектоскопии.  [10]

Магнитный поток огибает дефектные места, если сварный стык намагнитить. Магнитные поля записываются на ферромагнитную ленту и воспроизводятся на экране дефектоскопа. Этим методом проверяют поворотные и неповоротные стыки, имеющие нормальную чешуйчатость и высоту усиления, не выходящую за пределы, установленные техническими условиями. Магнитографический метод применяется для контроля сварных стыков труб с толщиной стенки от 5 до 12 мм. С помощью магнитографического метода в сварных стыках выявляются продольные макротрещины, непровар в корне шва глубиной более 10 % от толщины стенки трубы, шлаковые включения и цепочки газовых пор.  [11]



Страницы:      1