Контроль - сушка
Cтраница 2
Выпаривание пульпы контролируется по содержанию в ней влаги до и после выпаривания, а также по плотности пульпы до и после этой операции. Контроль сушки аммофосной пульпы состоит в определении начальной влажности и плотности пульпы и содержания влаги в готовом продукте. Гранулометрический состав определяется и при вводе аммофоса в охлаждающий аппарат и после его охлаждения. Товарный аммофос после охлаждения анализируется в соответствии с требованиями ГОСТ. [16]
Следует отметить, что показатель Сабс / Ср значительно более чувствителен к увлажнению изоляции трансформаторов, чем величина С2 / С5о - Однако, как показал опыт измерений, на величину Сабс / Сг весьма сильно влияют характеристики масла и конструктивные соотношения трансформатора. Поэтому измерения по методу емкость - время производятся на трансформаторах, не залитых маслом для контроля сушки трансформаторов. [17]
 |
Центровка валов. [18] |
Термометры должны иметь хорошее соприкосновение с обмоткой и быть защищены от охлаждения. Время сушки приблизительно составляет для малых и средних машин 10 - 20 час. Контроль сушки производится путем периодического измерения сопротивления изоляции. [19]
Очень важно точно регламентировать процесс сушки резолов. Сушка производится в вакууме ( 500 мм рт, ст.) при 60 - 70 С и заканчивается при температуре не выше 100 С. Перегрев создает угрозу образования резитола. Контроль сушки осуществляется определением скорости отверждения на плитке при 150 С, которая должна составлять 100 - 160 сек. [20]
Сушка производится в воздушной сушилке без вакуума. При температуре сушки 60 - 75 и толщине слоя массы в 15 мм сушка продолжается 7 - 8 часов, а при 75 - 90 -около 4 час. Одновременное измерение температур массы и воздуха может служить одним из методов контроля сушки. [21]
Страницы: 1 2