Cтраница 2
Заключительным и наиболее сложным разделом документа по методике выполнения измерений [109] является раздел контроля точности измерений. Выявление источников погрешностей, определяющих правильность, и само доказательство правильности крайне затруднены в условиях недостаточной стабильности процесса анализа. [16]
Как правило, на стадии оперативного контроля метод целесообразно рекомендовать лишь как дополнение к методу контроля точности измерений с применением СО с целью обоснованного распространения выводов оперативного контроля точности на результаты измерений показателей состава рабочих проб. Так, если на стадии аттестации МВИ выявлено, что показатель точности измерений формируется преимущественно за счет показателя воспроизводимости, то целесообразно наряду с оперативным контролем точности шзмерений по СО рекомендовать дополнительно проводить в конце смены повторный анализ одной из рабочих проб, проанализированных совместно с СО в начале смены, для подкрепления выводов о точности измерений результатами контроля воспроизводимости на рабочих пробах. Число оперативных проверок с применением СО для таких МВИ возможно уменьшить при положительных выводах о воспроизводимости измерений. [17]
На основе оценок характеристики погрешности, ее составляющих и полученных между ними соотношений проверяют обоснованность процедуры и нормативов контроля точности измерений. При необходимости алгоритм контроля уточняют, рассчитывают соответствующие нормативы, устанавливают требования к образцам для контроля. Подробнее этот вопрос будет рассмотрен в разд. [18]
В том случае, когда результаты контрольных измерений получают как средние из п параллельных определений, дополнительно с контролем точности измерений может быть осуществлен контроль сходимости измерений. [19]
Раздел Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы содержит полный перечень необходимых средств измерений ( включая стандартные образцы и смеси, предназначенные для градуирования приборов и контроля точности измерений), перечень вспомогательных устройств, материалов и реактивов с указанием характеристик их погрешностей, чистоты, вариаций стехиометрического состава. [20]
В зависимости от получаемых величин а и Р, наличия средств контроля, в частности СО, должен решаться вопрос о целесообразности планирования оперативного, статистического либо того пли другого контроля точности измерений и устанавливаемых для них значений нормативов контроля. [21]
Согласно ГОСТ 8.505 - 84, метрологическую аттестацию проводят с целью установления значений показателя точности измерений, выполняемых по МВИ, : н проверки их соответствия нормам точности измерений а также оценки обоснованности процедуры и нормативов контроля точности измерений. Метрологическую аттестацию методик проводит метрологическая служба предприятия совместно с подразделением, разрабатывающим, пересматривающим пли внедряющим методику, ранее не проходившую метрологической аттестации, по совместно разработанной программе аттестации. При этом в качестве средств аттестации применяют СО или аттестованные смеси. [22]
СОП химического состава ферросплавов представляют собой образцы, разрабатываемые непосредственно на предприятиях в соответствии с требованиями, установленными отраслевыми методическими указаниями МУ МО 14 - 1 - 4 - 90, для градуировки СИ ( как прошедших государственные испытания, так и нестандартизованных), используемых для выполнения измерений химическими методами, и для контроля точности измерений химического состава по аттестованным методикам в случаях, когда отсутствуют государственные СО. [23]
Необходимо периодически поверять прибор. Для контроля точности измерений необходимо вести специальный журнал, в который следует заносить результаты градуировки с указанием даты поверки. Протоколы поверки и бланки с диаграммными записями следует хранить вместе с журналом. Новые значения масштаба М, начальной температуры ТНач и температуру первого отсчета Tj необходимо заносить в паспорт. [24]
![]() |
Межфазное натяжение о-103 ( Н / м в системах бензол - вода СЭ ( числитель н ВХ - вода СЭ ( знаменатель при 20 С. [25] |
Для контроля точности измерения в устройстве обычно устанавливают несколько капилляров разного диаметра. Угол смачивания определяют по микрофотографии капли воды, находящейся на гладкой стеклянной пластинке, погруженной в ВХ. [26]
Необходимо периодически поверять прибор. Для контроля точности измерений необходимо вести специальный журнал, в который следует заносить результаты градуировки с указанием даты поверки. Протоколы поверки и бланки с диаграммными записями следует хранить вместе с журналом. Новые значения масштаба М, начальной температуры Тнач и температуру первого отсчета 2 необходимо заносить в паспорт. [27]
Наличие существенных и трудноустранимых погрешностей, присущих методикам количественного анализа, приводит, как отмечалось, к ситуации, когда для надежного обеспечения качества измерений необходима проверка правильности выполнения всей процедуры измерений. С этой целью осуществляют контроль точности измерений путем оценки соответствия характеристик погрешности измерений, г-ыполняемых по МВИ, некоторым нормативам, установленным для соответствующего алгоритма контроля. [28]
![]() |
Типичный вид доплеровских сигналов. 1 - сигнал от мелкой частицы. 2 - сигнал от крупной частицы. [29] |
Проведение измерений всегда сопряжено с погрешностями, от величины которых зависит их точность. При ЛДА-исследованиях однофазных потоков имеется возможность контроля точности измерений их дублированием, например, с помощью термоанемометра. Также всегда имеется возможность сравнения получаемых результатов с устоявшимися в литературе данными других авторов для канонических видов однофазных потоков. [30]