Cтраница 3
Если кинематическая точность зубчатого колеса относительно рабочей оси соответствует требованиям ГОСТ 1643 - 81, рейки относительно базовых поверхностей соответствуют требованиям ГОСТ 10242 - 81 и требование селективной сборки не выдвигается, контроль кинематической точности передачи необязателен. [31]
Соответственно указанному, контроль точности таких станков, как например, зуборезные или винторезные, должен слагаться из двух этапов: 1) контроля геометрической точности станка, ставящего своей целью выявление его геометрических ошибок и 2) контроля кинематической точности станка, задачей которого является определение кинематических ошибок. [32]
Для контроля кинематической точности делительной цепи зубофрезерного станка на столе станка закрепляется диск, который по боковой цилиндрической поверхности протачивается на самом станке, чем устраняется влияние на результат измерения неточности установки диска. На проточенную поверхность диска накладывается тонкая лента, например кинопленка, которой обтягивается цилиндрическая поверхность диска. [33]
Описаны универсальные средства измерения длин и углов. Освещены вопросы контроля кинематической точности, а также методы и средства автоматического контроля размеров. [34]
Если кинематическая точность зубчатых колес относительной рабочей оси соответствует стандарту и селективная сборка не предполагается, то контроль кинематической точности передач и пар не обязателен. При соответствии кинематической точности передачи требованиям стандарта отдельный контроль кинематической точности колес и пар не производится. [35]
Если кинематическая погрешность колес при контроле их на рабочей оси не превышает допускаемых значений и требование селективной сборки не выдвигается, то контроль кинематической точности передачи не обязателен. Если контролируемая кинематическая точность передачи соответствует требованиям стандарта, то контроль кинематической точности колес не обязателен. [36]
Если кинематическая погрешность колес при контроле их на рабочей оси не превышает допустимых значений и требование селективной сборки не выдвигается, то контроль кинематической точности передачи не обязателен. Если контролируют кинематическую точность передачи и она соответствует требованиям стандарта, то контроль кинематической точности колес не обязателен. [37]
Величину смещения отсчитывают с помощью окулярной сетки. Оптический метод беспрототипного контроля кинематической точности был использован при создании прибора для контроля кинематической точности винтов. [38]
Допуски или отклонения на соответствую ющие погрешности обозначают символом погрешности без буквн г в индексе; например, Fpg - предельные накопленные отклонения шага зубчатой рейки. Если кинематическая точность зубчатого колеса относительно рабочей оси соответствует требованиям ГОСТ 1643 - 81 ( см. табл. 5.4, 5.7, 5.8), Кинематическая точность рейки относительно базовых поверхностей - требованиям ГОСТ 10242 - 81 и ГОСТ 13506 - 81 и требование селективно сборки не выдвигается, го контроль кинематической точности передачи не является обязательным. Для зубчатыж реек и передач с m 1 мм при соответствии кинематической точности окончательно србранной реечной йередачн требованиям ГОСТ 13506 - 81 контроль кинематической точности рейки и зубчатого колеса не является необходимым. [39]
На этом принципе работают отечественные приборы УКМ2 и УКМЗ, предназначенные для контроля прямозубых, косозубых, червячных насадных и валковых колес с диаметром до 400 мм. В ЧССР выпускаются приборы для контроля кинематической точности зубчатых колес мод. [40]
Pet - погрешность обката; Рщ0 - колебание измерительного межосевого угла пары за полный цикл измерения относительного положения зубчатых колес, Fjr - наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса; Fpr и Fpkr - - соответственно накопленная погрешность шага ло зубчатому колесу и накопленная погрешность k шагов; Frf - биение зубчатого венца; F - or - см. табл. 5.1. Допуски и отклонения на соответствующие погрешности обозначают символом погрешности без буквы в индексе; например, F i - допуск на колебания бокового зазора в передаче. F j Pift, Pi jSo - 4 - Если кинематическая точность зубчатых колес относительной рабочей оси сортв етЬтвУет стандарту и селективная сборка Йе предполагаете, fo KOHfp6Jb кинематической точности передач и йа не обязателен. При соответствии кинематической точности передачи трШованиям стандарта отдельный контроль кинематической точности колес и пар не - производится. [41]
Эти рекомендации являются ориентировочными и могут быть скорректированы в зависимости от условии производства. Стандартами установлено, что если показатели кинематической точности, плавности работы или контакта зубьев колес соответствуют требованиям стандарта и требованиз селективной сборки не выдвигается, то контроль кинематической точ-ности, плавности или пятна контакта зубчатой передачи не обязателен. При соответствии норм точности окончательно собранной передачи требованиям стандарта контроль кинематической точности, плавности работы или контакта зубьев не является необходимым. [42]
Допуски или отклонения на соответствую ющие погрешности обозначают символом погрешности без буквн г в индексе; например, Fpg - предельные накопленные отклонения шага зубчатой рейки. Если кинематическая точность зубчатого колеса относительно рабочей оси соответствует требованиям ГОСТ 1643 - 81 ( см. табл. 5.4, 5.7, 5.8), Кинематическая точность рейки относительно базовых поверхностей - требованиям ГОСТ 10242 - 81 и ГОСТ 13506 - 81 и требование селективно сборки не выдвигается, го контроль кинематической точности передачи не является обязательным. Для зубчатыж реек и передач с m 1 мм при соответствии кинематической точности окончательно србранной реечной йередачн требованиям ГОСТ 13506 - 81 контроль кинематической точности рейки и зубчатого колеса не является необходимым. [43]
Контроль колеса в зависимости от степени его точности может проводиться как по отдельным показателям, так и по комплексам показателей. При приемочном контроле более целесообразно использовать комплексные показатели точности. Выбор для контроля показателей точности определяется особенностями технологического процесса и степенью точности с учетом различной сложности измерения комплексных и поэлементных показателей точности зубчатых колес. В табл. 21 приведены средства контроля кинематической точности, плавности, контакта и бокового зазора для различных степеней точности. При выборе средств контроля следует учитывать, что более полную оценку точности можно получить при измерениях: построенных на однопрофильном зацеплении; обеспечивающих получение непрерывной измерительной информации о процессе зацепления; с использованием в качестве базы оси вращения зубчатого колеса. [44]
Здесь следует отметить, что накопленная погрешность на k шагов ( Fpkr) по сравнению с разностью соседних шагов ( Vpr) более полно характеризует составляющую кинематической погрешности. Она включает в себя и разность соседних окружных шагов. ГОСТ 1643 - 72 и ГОСТ 9178 - 72 кроме показателей точности зубчатых колес вводят показатели точности передач. Однако в ГОСТах указано, что, если кинематическая точность и плавность работы зубчатых колес находятся в пределах допуска, то контроль кинематической точности и плавности работы передач не обязателен, и, наоборот, если кинематическая точность и плавность передачи соответствуют допускам, то контроль кинематической точности и плавности работы зубчатых колес не является необходимым. [45]