Cтраница 1
Контроль герметичности изделия проводят, перемещая щуп 7 последовательно по требуемым участкам изделия 6 и регистрируя места и величину локальных течей. Следует учитывать также возможность снижения чувствительности контроля из-за увеличения расстояния между щупом и течью ( рис. 138), если контролируемая поверхность имеет шероховатость, наплывы, углубления, препятствующие приближению щупа к течи. [1]
Возможен контроль герметичности изделий с заполнением изделия контролируемым газом, с накоплением фреона в вакууме, а также с помещением отвакуумированного изделия в камеру с фреоном. [3]
Перед контролем герметичности изделия проводят его опрес-совку на прочность ( см. гл. Герметичность изделия контролируют следующим образом. В изделие подают избыточное давление величиной 0 2 - 0 3 испытательного давления и f - s / 2 опускают его в бак с индикаторной жидкостью. Далее давление в изделии повышают до величины испытательного давления и, выдерживая его в течение определенного времени, ведут наблюдение за пузырьками газа, появляющимися на поверхности жидкости. [4]
Перед контролем герметичности изделия проводят его гидравлическое или пневматическое испытание. Затем изделие заполняют контрольным газом до испытательного ( избыточного) давления, укладывают на контролируемые участки индикаторную ленту и выдерживают ее в течение определенного времени. Составы контрольного газа и индикаторного вещества, величина испытательного давления и время выдержки должны быть указаны в технических условиях на изделие. [5]
При контроле герметичности изделий с применением сжатого газа, равно как и при пневматической опрессовке на прочность, запрещается остукивание изделия. Устранение неплотностей и другие доработки изделия следует проводить только после снижения в нем давления и устранения из него контрольного или рабочего вещества. [6]
Перед проведением контроля герметичности изделия подвергают гидравлическому испытанию ( опрессовке на прочность) под давлением, указываемым в ТУ на изделия. [7]
Манометрический метод контроля герметичности изделий основан на регистрации изменения испытательного давления контрольного или пробного вещества в результате имеющихся в изделии неплотностей. [8]
Радиационный метод контроля герметичности изделий основан на индикации малых количеств радиоактивных жидкостей и газов по испускаемому ими ионизирующему излучению. Благодаря высокой эффективности регистрации ионизирующего излучения газоразрядными, сцинтилляционными и другими детекторами радиационный метод обладает высокой чувствительностью к обнаружению утечек изделий. [10]
В практике контроля герметичности изделий необходимо обнаруживать и малые течи. Для этого применяют метод галоидного игелиевого течеиска-н и я. [11]
По способу аквариума контроль герметичности изделий проводят при атмосферном давлении воздуха над индикаторной жидкостью. [12]
![]() |
Струйно-мембранная схема контроля герметичности изделий. [13] |
В большинстве случаев контроль герметичности изделий массового производства является многоэтапным. [14]
![]() |
Структурная схема АУКГ. [15] |