Акустический контроль
Cтраница 1
Акустический контроль проводится после испытания превен-тора на пробное давление. [1]
Акустический контроль - основан на регистрации параметров упругих волн, возбуждаемых и ( или) возникающих в контролируемом объекте. [2]
Акустический контроль узлов трения ЯЭУ. [3]
Акустический контроль структуры чугуна осуществляют по скорости и затуханию продольных УЗ-волн. Предельно высокое значение скорости ультразвука в чугуне приближается к скорости в стали. Затухание ультразвука обычно уменьшается при повышении скорости. На рис. 9.15, 9.16 приведены примеры взаимосвязи скорости и затухания ультразвуковых волн с некоторыми из названных факторов. [4]
 |
Схема ультразвукового контроля стыкового сварного шва. [5] |
Акустический контроль сварных соединений проводят с помощью универсальных дефектоскопов ( см. табл. 18.1), как правило, эхометодом. Угол ввода акустических колебаний выбирают так, чтобы расстояние от искателя 1 до сварного шва было минимальным; направление акустического луча 2 - как можно ближе к нормали по отношению к сечению, в котором площадь ожидаемых дефектов максимальная. Искатель ведут по траектории 3, а для повышения надежности контроля в процессе сканирования искатель непрерывно поворачивают на угол у 10 - И5 ( рис. 18.2, б) и шов прозвучива-ют с двух сторон. Швы контактной сварки проверяют эхометодом, а сварные точки - зеркально-теневым. При этом дефекты типа слипания не выявляются. Они могут быть обнаружены вихретоковыми дефектоскопами. [6]
 |
Классификация акустических методов контроля. [7] |
Методы акустического контроля могут быть разделены на две группы ( рис. 23): 1) методы, основанные на излучении и приеме акустических волн; 2) методы, основанные на регистрации акустических волн, возникающих в материалах и изделиях. В первой группе различают методы контроля с использованием бегущих и стоячих волн или резонансных колебаний контролируемого объекта. На использовании бегущих волн основаны следующие методы. [8]
Для акустического контроля применяют колебания ультразвукового и звукового диапазона частотой от 50 Гц до 50 МГц. Ультразвуковой контроль основан на первой группе методов, основными из которых являются: теневой и эхометод. При теневом методе ( сквозного прозвучи-вания) дефект на пути ультразвуковых волн ослабляет принимаемый сигнал или задерживает его. Эхометод основан на отражении ультразвукового импульса от дефектов, поверхности детали, других неоднородностей. Временной интервал между импульсом и приемом отраженного сигнала может быть использован для определения месторасположения дефектов. [9]
 |
Скелетная схема студийной аппаратной. [10] |
Для акустического контроля передачи предусмотрены контрольный усилитель КУ и громкоговоритель КГ. Коммутация контрольного усилителя КК позволяет подключать его вход к выходу студийного усилителя СУ или к выходу любого из линейных усилителей центральной аппаратной. Таким образом, звукооператор может слушать любую из передач, проходящих через ЦА. [11]
Система акустического контроля уровня жидкости в скважинах - MS производства ТОО Маркетинг - Сервис ( г. Набережные Челны) предназначена для измерения и регистрации уровня жидкости, давления в затрубном пространстве и последующей математической обработки данных. [12]
При акустическом контроле в производственных условиях превалируют акустические помехи, и борьба с ними является первостепенной. Эти помехи соответственно можно представить как стационарные, квазистационарные ( стационарные в интервале времени dt) и нестационарные импульсные. Однако в системе контроля свойства помех изменяются и устройство принятия решения ( или ЭВМ) уже оперирует с качественно другими помехами. Очевидно, - ITO деформация помех происходит практически в каждом блоке измерительного тракта. [13]
В акустическом контроле ( АК) используются различные типы колебаний и волн, отличающихся направлением колебаний, распределением амплитуд колебаний и волн в среде, скоростью распространения волн. В акустике различные типы колебаний и волн принято называть модами. [14]
При акустическом контроле изделий требуется исключить проникновение шума внутрь объема камеры, в которой находится контролируемое изделие. Работа совокупности параллельных резонаторов ( панели) с различными / 0 - г заключается во втягивании соответствующей акустической помехи, интенсивность которой снижается за счет трения о слой звукопоглощающего материала и стенки горловины. Последовательное соединение таких резонаторных панелей дает еще большую возможность уменьшить интенсивность избранных составляющих помехи. [15]
Страницы: 1 2 3 4