Входной контроль - комплектующее изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Покажите мне человека, у которого нет никаких проблем, и я найду у него шрам от черепно-мозговой травмы. Законы Мерфи (еще...)

Входной контроль - комплектующее изделие

Cтраница 1


Входной контроль комплектующих изделий необходим, так как на их долю падает 80 % всех отказов изделий в эксплуатации.  [1]

Входной контроль комплектующих изделий проводится на специально оборудованных рабочих местах. Предприятию-потребителю разрешается производить проверки параметров комплектующих изделий на оборудовании предприятия-поставщика. Допускаются разработка и изготовление нестандартного оборудования. В этом случае его применение должно быть согласовано с предприятием-поставщиком комплектующих изделий. Оборудование входного контроля подлежит периодической проверке в установленном порядке, определяемом технической документацией на это оборудование.  [2]

Операции входного контроля комплектующих изделий, поступающих с других заводов, оснащены средствами для измерения основных параметров деталей, влияющими на надежность отремонтированных агрегатов. Средства измерений и испытательное оборудование выбирают исходя из требований нормативной документации и стандартов. При назначении методов и средств контроля должно быть обеспечено единство поверок, а по возможности и со средствами контроля заводов - изготовителей поступившей продукции.  [3]

В целях повышения технического уровня входного контроля комплектующих изделий, полуфабрикатов и металлопродукции при центральной заводской лаборатории создана специальная лаборатория входного контроля и при отделе главного технолога - техническая часть по разработке и поддержании технологических процессов входного контроля.  [4]

Статистические методы с применением ЭВМ используются также при входном контроле комплектующих изделий, при анализе технологической точности оборудования, оснастки и инструмента.  [5]

Чтобы избежать потерь времени и средств, необходимо организовать входной контроль комплектующих изделий и заготовок в соответствии с требованиями заказа. Поэтому копия каждого заказа должна направляться в отдел контроля качества. Весьма полезным может быть применение многоцветных бланков заказа, рассылаемых во все цехи и отделы предприятия, связанные с выполнением заказа. Выдавая заказы на приобретение материалов, необходимо требовать копии результатов испытаний этих материалов, а также результатов их химического или физического анализа в трех экземплярах. Эти документы мопут быть представлены поставщиком с поставляемыми материалами или отправлены по почте. Данные об испытаниях и результатах анализов должны быть проверены отделом контроля качества на соответствие требованиям, записанным в документах. Полученный материал не следует пускать в производство или направлять на склад, если в Сертификате приведены данные, не соответствующие необходимым характеристикам. В этом случае материал следует забраковать, приложив к нему браковочный ярлык до соответствующих выяснений.  [6]

В любом случае методы и средства, применяемые при входном контроле комплектующих изделий, полуфабрикатов и материалов, должны обеспечивать оперативную проверку качества и содействовать быстрой передаче их в производство или на склад.  [7]

Аналогичный анализ взаимосвязи точности измерений и качества продукции справедлив для входного контроля комплектующих изделий и элементов.  [8]

Исходя из этого, можно сделать заключение, что надежность выпускаемой продукции в значительной мере зависит от организации входного контроля комплектующих изделий ( электро - и радиоэлементов, готовых узлов и блоков или материалов), а также от организации технологического процесса и контроля качества продукции в процессе производства.  [9]

Дополнительные сведения, интересующие отдел надежности, поступают из отдела технического контроля, куда информация по вопросам качества изготовления изделий идет из бюро цехового контроля, лаборатории специальных испытаний, центральной заводской лаборатории и лаборатории входного контроля комплектующих изделий.  [10]

За год работы в условиях госприемки на многих предприятиях почти полностью приведена в порядок техническая документация, аттестованы испытательные подразделения, поверены средства измерений, испытания продукции стали проводиться в полном объеме и в строгом соответствии с утвержденными методиками, реорганизована и переведена на новые условия оплаты труда служба технического контроля, организован входной контроль комплектующих изделий и материалов.  [11]

Представители ведомственного контроля на предприятии проверяют качество и комплектность изготовленной продукции, соблюдение технологического процесса. Кроме того, они контролируют правильность и своевременность проведения испытаний, проверяют, как осуществляется на предприятии входной контроль комплектующих изделий и материалов, а также соблюдение правил консервации, упаковки и хранения продукции, оформления сопроводительной документации. Совместно с руководством предприятия представители ведомственного контроля анализируют рекламации и претензии, поступающие от потребителей.  [12]

Приведены технологические и организационные требования по изготовлению несущих и ограждающих конструкций БКУ. Предусмотрены перспективные методы контроля взаимного расположения технологического оборудования при сборке БКУ. Изложены методы контроля заготовительных, сварочных и сборочных операций, а также требования к входному контролю комплектующих изделий и материапов.  [13]

Основное назначение технической диагностики состоит в повышении надежности объектов на этапе их эксплуатации, а также в предотвращении производственного брака на этапе изготовления объектов и их частей. Повышение надежности обеспечивается улучшением таких показателей, как коэффициент готовности, коэффициент технического использования, время восстановления работоспособного состояния, а также ресурс или срок службы и наработка до отказа или наработка на отказ для резервированных объектов с восстановлением. Кроме того, диагностическое обеспечение позволяет получать высокие значения достоверности правильного функционирования объектов. Предотвращение производственного брака достигается правильной организацией диагностирования на операциях входного контроля комплектующих изделий и материалов, а также контроля технологических процессов изготовления объектов, включая выходной контроль последних.  [14]



Страницы:      1