Выходной контроль

Cтраница 2

Однако выходной контроль на предприятии-изготовителе может оказаться недостаточным, что обусловливает необходимость дополнительных испытаний ИМС в технологическом процессе изготовления РЭА. [16]

Поскольку выходной контроль одно - и двусторонних ПП не представляет собой сложности, а пооперационный контроль в условиях налаженного крупносерийного и массового производства обычно не производят, в дальнейшем будут рассмотрены только методы контроля качества МПП, тем более, что большинство из них применимы для контроля обычных ПП. [17]

Предусмотрен входной, пооперационный и выходной контроль процессов и качества готовой продукции, а также исправление дефектов. [18]

Надежность выходного контроля определяется вероятностью того, что проверенное изделие соответствует техническим условиям. Она зависит от правильности выбора системы контроля, наличия необходимой аппаратуры для выполнения контрольных операций, квалификации персонала: соблюдения им правил контроля. [19]

На выходном контроле у потребителя тиристоры не подвергаются испытанию ударным неповторяющимся в открытом состоянии. [20]

Приемочный или выходной контроль качества сварного узла ( изделия) осуществляется для выявления наружных и внутренних дефектов сварки. Методы и объем контроля оговариваются в стандартах и технических условиях на изготовление узлов и изделий. [21]

Каково назначение выходного контроля деталей и узлов корпусов. [22]

Основными видами выходного контроля ПП являются: 1) контроль внешнего вида; 2) инструментальный контроль геометрических параметров и оценка точности выполнения отдельных элементов, совмещения слоев; 3) проверка металлизации отверстий и их устойчивости к токовой нагрузке; 4) определение целостности токопроводящих цепей и сопротивления изоляции. [23]

После ремонта РЭА проходит выходной контроль и предъявляется для дальнейшего использования. [24]

Типичное распределение чувствительности радиоприемника. допустимая чувствительность 18 мкв. [25]

Во многих случаях обеспечение выходного контроля всей продукции по всем параметрам невозможно или экономически нецелесообразно. Поэтому предприятия ограничиваются выборочным контролем своей продукции. [26]

Улучшая технологию изготовления гибов, выходной контроль труб на металлургических заводах и входной на котлострои-тельных заводах, а также совершенствуя водно-химический режим котлов и их консервацию, необходимо достичь такого положения, когда бы не требовалось проводить эксплуатационный контроль гибов. Однако на этом пути также существуют определенные трудности. [27]

Улучшая технологию изготовления гибов, выходной контроль труб на металлургических заводах и входной на котлостроительных заводах, а также совершенствуя водно-химический режим котлов и их консервацию, необходимо достичь такого положения, когда бы не требовалось проводить эксплуатационный контроль гибов. Однако здесь также существуют определенные трудности. [28]

Необходимость входного контроля вызвана ненадежностью выходного контроля на заводе-изготовителе, а также воздействием различных факторов при транспортировании и хранении, которые приводят к ухудшению качественных показателей готовых изделий. [29]

Приемо-сдаточные испытания являются основной формой выходного контроля качества насосов при серийном производстве. Насосы, основные параметры которых вышли за пределы допустимых отклонений, или насосы, оказавшиеся неработоспособными, возвращаются на исправление. На заводах крупносерийного производства при стабильной, отлаженной технологии для насосов I и II групп надежности возможен переход на выборочные приемосдаточные испытания. [30]

Страницы: 1 2 3 4