Операционный контроль - качество - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никогда не недооценивай силы человеческой тупости. Законы Мерфи (еще...)

Операционный контроль - качество

Cтраница 1


Операционный контроль качества проводится после наиболее ответственных технологических операций. Число контрольных точек определяется совершенством и стабильностью процесса. Тщательно проверяется качество фотошаблонов и сетчатых трафаретов, монтажных отверстий, межслойных соединений и спрессованных слоев МПП. На этих операциях стремятся использовать автоматизированное технологическое оборудование с системами управления и контроля. Высокая надежность операционного контроля сводит к минимуму число дефектных изделий на выходном контроле.  [1]

2 Комплексная балластировка трубопровода с чередованием анкер-инъекторов и железобетонных пригрузов типа УБО. [2]

Операционный контроль качества выполняемых работ по балластировке и закреплению трубопроводов инъекционными анкерами производится согласно требованиям проектов производства работ и технологических карт, утвержденных в установленном порядке.  [3]

Операционный контроль качества выполняемых работ обязателен для всех строительно-монтажных организаций, участвующих в строительстве. В число контролируемых параметров входят проверки соответствия труб, сварочных и изоляционных материалов требованиям проекта, СНиПов, ГОСТов и технических условий на их поставку; качества сварных стыков путем внешнего осмотра и при помощи специальных приборов.  [4]

Операционный контроль качества сварных соединений трубопроводов предусматривает проверку состояния сварочных материалов, качества подготовки концов труб и деталей трубопроводов, точности сборочных операций, выполнения заданного режима сварки, соблюдения геометрических размеров швов и отсутствия выходящих на поверхность дефектов.  [5]

Операционный контроль качества выполнения сварочно-монтажных работ проводят систематически непосредственные исполнители, выборочно - линейные инженерно-технические работники, ответственные за производство работ, и представители технадзора заказчика. Лабораторный контроль качества сварных стыков ( швов) на трубосварочных базах и трассе проводится инженерно-техническими работниками с помощью полевых испытательных лабораторий.  [6]

Схемы операционного контроля качества, как правило, должны содержать эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений в размерах, перечни операций или процессов, контролируемых производителем работ ( мастером) с участием, при необходимости, строительной лаборатории, геодезической и других служб специального контроля, данные о составе, сроках и способах контроля.  [7]

Схемы операционного контроля качества для исполнителей, мастеров и прорабов являются основным рабочим ( программным) документом по организации контроля за качеством строительно-монтажных работ, выполняемых на каждом объекте. Операционный контроль качества позволяет своевременно выявлять причины возникновения дефектов и устранять их, предотвращать возникновение брака, повышать ответственность непосредственных исполнителей ( рабочих, звеньев, бригад) за качество выполняемых работ.  [8]

Схемы операционного контроля качества для исполнителей, мастеров и прорабов являются основным рабочим ( программным) документом по организации контроля за качеством строительно-монтажных работ, выполняемых на каждом объекте. Операционный контроль качества позволяет своевременно выявлять причины возникновения дефектов и принимать меры к их устранению, предотвращать возникновение брака, повышать ответственность непосредственных исполнителей ( рабочих, звеньев, бригад) за качество выполняемых работ.  [9]

Значение операционного контроля качества продукции выходит за рамки решения организационно-технологических вопросов. Он является единственным источником получения информации о состоянии производства, достаточной для надлежащего планирования производства, анализа деятельности и организации экономической работы.  [10]

Помимо операционного контроля качества печатных плат, проводимого на отдельных стадиях технологического процесса, готовые платы выборочно проверяются на прочность сцепления печатных проводников с изолирующим основанием и на соответствие электрических характеристик ( сопротивление изоляции), заданных по ТУ, в сочетании с климатическими испытаниями.  [11]

Под операционным контролем качества подразумевается непрерывный технологический процесс контроля, осуществляемый параллельно с выполнением каждой операции строительно-монтажных работ.  [12]

При операционном контроле качества основными рабочими документами должны служить схемы операционного контроля.  [13]

При выполнении изоляционных работ проводится контроль качества применяемых материалов, операционный контроль качества изоляционных работ и контроль качества готового покрытия.  [14]

При выполнении изоляционных работ проводят контроль качества применяемых материалов, операционный контроль качества изоляционных работ и контроль качества готового покрытия.  [15]



Страницы:      1    2    3