Физико-химический контроль
Cтраница 1
Физико-химический контроль выполняют с целью проверки свойств материалов ( пластмасс, реактивов, смазок, керамики), необходимых для изготовления изделия. [1]
Физико-химический контроль включает исследования физических и химических свойств материалов, используемых для изготовления деталей РЭА. [2]
Физико-химический контроль опытов по графитированию электродов на заводе Ильич, Отч. [3]
При осуществлении физико-химического контроля важная роль отводится свойствам фракций С2 и С5 - плотности и молекулярной массе. Эти параметры особенно информативны в условиях, когда продуктивный пласт имеет большую толщину, а сложившееся за предшествующий период разработки пространственное распределение остаточных запасов фракций неравномерно по толщине и по площади пласта. [4]
 |
График эксплуатации опытного участка / - доля нефти в продукции эксплуатационных скважин ( / н 2 - прогнозная кривая. [5] |
Изложенные результаты физико-химического контроля за проведением эксперимента показывают, что закачиваемая карбонизированная вода совершает в пласте воздействие на нефть, воду и породу. [6]
Некоторые главы, касающиеся объема оперативного физико-химического контроля воды и пара, сведений об основных методах количественного анализа и операций, выполняемых при его проведении, переработаны и сокращены. [7]
Технологические расчеты процесса газификации по данным физико-химического контроля сводятся к составлению материального и теплового баланса и определению таких практических показателей процесса, как выход газа на единицу массы газифицируемого топлива, удельный расход топлива, кислорода, пара, воздуха, количества удельных отходов ( пара и. [8]
Необходимо разработать новые более эффективные методы физико-химического контроля за состоянием масла в работающих двигателях и комплексные критерии оценки состояния масла и двигателя. [9]
Производительность реакторных методов зависит от степени автоматизации операций физико-химического контроля. Применение периодических реакторов с отбором проб после разделения фаз возможно только для медленных процессов экстракции, равновесие в которых достигается е менее чем за 3 - 5 минут. [10]
На дежурный эксплуатационный персонал ВПУ тепловых электростанций и промышленных котельных возлагается проведение различных операций, обеспечивающих нормальную работу водоподготовительного оборудования, и выполнение текущего оперативного физико-химического контроля протекающих на этих установках технологических процессов, а также контролирование основных нормативных показателей водно-химического режима потребляющих обработанную воду парогенераторов. [11]
Испытание проводят с применением трех концентраций тест-вещества, например, 1, 10, 100 мг / л, холостое определение и, в случае необходимости, физико-химический контроль с самой высокой концентрацией тест-вещества. Самая низкая концентрация использованного тест-вещества не должна воздействовать на потребление кислорода. [12]
В то же время авторы стремились по возможности подробно освещать вопросы, касающиеся отклонений от нормального режима работы оборудования ВПУ и путей их исправления, а также указаний о методах использования данных физико-химического контроля для улучшения работы оборудования ВПУ и повышения его экономических показателей. [13]
В связи с этим содержание программного материала по практическому обучению, техническому анализу и контролю производства по технологии стекла в средних специальных учебных заведениях слагается из двух частей: из химико-аналитического контроля производства сырьевых материалов, полуфабриката и готовых изделий и из физико-химического контроля готовой продукции. Методика химико-аналитического контроля изложена во второй главе настоящего руководства. В данной главе излагается методика практических работ по определению только тех свойств стекла, которые являются основными характеристиками не только стекла, как материала, но и стеклянных изделий. К ним относится определение сопротивления стекол удару, пределов прочности при сжатии и растяжении, коэффициента линейного расширения, температуры размягчения, кристаллизационной способности, термостойкости и коэффициента светопро-пускания стекол, степени отжига стеклоизделий, а также пороков в стекле. [14]
Подготовку установки к проведению эксперимента осуществляют следующим образом: устанавливаются и закрепляются в соответствии с выбранной конфигурацией облучатель и спиральные элементы с электромагнитами; объекты облучения размещаются в охранном сосуде или между охранными кожухами ( плоскостной вариант облучателя), а также на периферии рабочего стола установки; к объекту ( модели РХА) подводят жидкостные, газовые и электрические коммуникации и присоединяют измерительные датчики приборов физико-химического контроля, расположенные на стендах пульта управления. [15]
Страницы: 1 2