Cтраница 1
Металлические абразивы производят в основном тремя следующими способами. [1]
Применение для обработки цветных металлов и титановых сплавов металлических абразивов недопустимо, так как внедрение металлических частиц в поверхностный слой снижает коррозионную стойкость очищаемого металла. [2]
Шероховатость наращиваемых поверхностей деталей создается искусственно обработкой их наждачной шкуркой, металлическим абразивом, дробью, крупнозернистым шлифовальным камнем, зачисткой драчевым напильником или металлической щеткой, электроэрозионной обработкой. Очистку и обезжиривание ведут ацетоном, уайт-спиритом, бензином Б-1, Б-70. Качество обезжиривания проверяют по смачиваемости поверхности детали водой. [3]
Хотя СМИ изначально была сконцентрирована в основном на предприятиях, занимающихся механической обработкой, важным новым рынком металлических абразивов, выявленным этой системой, явился один из наиболее динамично развивающихся за последние годы ( 15 - 25 % в год) рынок резки гранита. [4]
Основными способами подготовки поверхности под защитные покрытия являются: механическая - очистка дробеструйная, пескоструйная, дробеметная ( сухим металлическим абразивом), гидропескоструйная, а также металлическими щетками с пневматическим или электрическим приводом; химическая - очистка с помощью травильных паст, например, смесью соляной кислоты ( 36 %), формалина, бумажной пасты и жидкого стекла; термическая - очистка пламенем ацетилено-кислородной горелки или паяльной лампой. [5]
Данная товарная позиция включает машины и приспособления для метания, разбрызгивания и распыления пара, жидкостей или твердых материалов ( например, песка, порошков, гранул, щебня или металлических абразивов) в виде струи, дисперсии ( капельной или нет) или брызг. [6]
Тщательно проведенные опыты DL-8 - DL-12 показали, что, повидимому, не имеется соотношения между степенью фильтрации и количеством не растворимых в лигроине веществ, суспендированных в масле. Было бы интересно проверить количественным и качественным анализом золы из свежего и отработанного масла понижение содержания добавок и увеличение содержания металлических абразивов со временем работы масла. Количество масляных и асфальтовых смол в отработанном масло не превышает 2 - 5 %, что объясняется, повидимому, интенсивным фильтрованием. [7]
Для защиты сооружений, рассчитанных на длительный срок эксплуатации, или аппаратуры, работающей в сильноагрессивных средах, применяют металлизацию распылением с последующим покрытием лакокрасочными материалами. Это резко увеличивает срок службы покрытия и устраняет один из его недостатков - наличие пор в верхних слоях. Благодаря пропитке микропоры закупориваются и вещества, вызывающие коррозию, не проникают в глубь металлизационного слоя. Кроме того, на шероховатой поверхности металлизационного слоя лакокрасочные материалы держатся гораздо крепче, чем на обработанной металлическим абразивом поверхности стали. При нарушении лакокрасочного слоя вступает в действие защитный металлизационный слой. [8]