Cтраница 3
Радиографическому контролю или УЗК должны подвергаться сварные швы по всей длине. [31]
Радиографическому контролю или УЗК должны подвергаться сварные швы по всей длине. [32]
Стадии изготовления корпуса спирально-рулонного сосуда. [33] |
Радиографическому контролю качества сварных швов подвергают только швы остова корпуса ( а для сосудов, изготовленных по второй схеме, и кольцевые швы приварки концевых частей); остальные швы подвергают МПК. [34]
Допускается радиографический контроль или УЗК проводить на готовых деталях или после предварительной механической обработки. [35]
Результатом радиографического контроля является рентгеновский снимок. Каждый снимок имеет размытые границы или полутени. [36]
Применение радиографического контроля с чувствительностью на уровне 2 % при сварке узких разделок, особенно с вертикальными стенками, обеспечивает хорошую выявляемость дефектов, включая плоскостные, и может дополняться ультразвуковым методом как контрольным при наличии сомнительных результатов при просвечивании. [37]
Чувствительность радиографического контроля оценивается величиной минимально выявляемого дефекта в направлении просвечивания. В общем случае чувствительность радиографического контроля зависит от энергии излучения, плотности ее распределения в пределах контролируемого участка и общей нерезкости радиографического снимка. [38]
Чувствительность радиографического контроля оценивается величиной минимально выявляемого дефекта в направлении просвечивания. В общем случае чувствительность радиографического контроля зависит от энергии излучения, плотности ее распределения в пределах контролируемого участка и общей нерезкости радиографического снимка. [39]
Чувствительность радиографического контроля К определяется в миллиметрах или в процентах по изображению на снимке одного из эталонов чувствительности. [40]
После радиографического контроля допускного стыка должны быть выполнены испытания образцов на излом с надрезом. [41]
Схема радиографического контроля. [42] |
При радиографическом контроле не выявляют поры и включения с диаметром поперечного сечения меньшего размера, соответствующего удвоенной чувствительности контроля; непровары и трещины с глубиной меньшего размера, соответствующего удвоенной чувствительности контроля; непровары и трещины с раскрытием меньших значений, чем приведенные ниже; непровары и трещины, плоскость раскрытия которых не совпадает с направлением просвечивания; любые дефекты, если их изображения на снимках совпадают с изображением посторонних деталей, острых углов или резких перепадов толщин свариваемых элементов. [43]
Проволочный эталон чувствительности. [44] |
При радиографическом контроле на каждом контролируемом участке объекта должны быть установлены эталоны чувствительности и маркировочные знаки идентификации снимка. Эталоны чувствительности служат для оценки изменения интенсивности излучения, которое может быть обнаружено с заданной вероятностью данным методом контроля. Эталоны чувствительности радиационного контроля представляют собой тест-образцы с заданным значением контролируемого параметра ( радиационной толщины) и бывают проволочные, канавочные и пластинчатые. Чувствительность контроля при использовании проволочных эталонов определяется наименьшим диаметром проволоки, при котором на снимке выявляются отверстия ( дефекты) диаметром, равным удвоенной толщине проволочного эталона. Конструкция и размеры проволочных эталонов по ГОСТ 7512 - 82 Контроль неразрушающий. [45]