Периодический контроль

Cтраница 3

Периодический контроль за производственным конденсатом является малоэффективным, так как не исключена возможность внезапного и резкого ухудшения качества конденсата. Для предупреждения попадания загрязненного производственного конденсата в питательную воду обычно устанавливают несколько сборных баков, из которых конденсат после получения удовлетворительных результатов по контрольным пробам для содержимого бака периодически перекачивается в деаэраторы питательной воды. [31]

Периодический контроль за содержанием СО2 осуществляется с применением метода объемного анализа. [32]

Периодический контроль за состоянием электробезопасности должен осуществляться по единому утвержденному перспективному плану. [33]

Периодический контроль гамма-излучений осуществляется не реже 1 раза в месяц в смежных помещениях и на прилегающих к месту просвечивания участках, а также при каждом изменении характера работы. [34]

Периодический контроль приспособлений осуществляется КПП по контролю приспособлений согласно трафику периодической проверки. [35]

Периодический контроль исполнения правил по эксплуатации машины и техники безопасности изложен в прил. [36]

Периодический контроль скорости необходим. [37]

Периодический контроль веществ 2 - 4-го классов опасности осуществляется в плановом порядке ( гигиеническая оценка условий труда, выявление и устранение причин выделения токсических веществ) и в некоторых экстренных ситуациях - при расследовании причин профессиональных отравлений и др. Его осуществляют врачи по гигиене труда, их помощники и санитарные химики. По ГОСТ чувствительность методов и приборов контроля должна быть не ниже 0 5 уровня ПДК. [38]

Периодический контроль оснастки производится по специальному графику. График контроля производственной оснастки составляется отделом технического контроля и согласовывается с мастерами и с начальником цеха. Мастер должен, руководствуясь этим графиком, своевременно возвращать с рабочих мест в кладовую назначенные к проверке инструменты и приспособления. В тех случаях, когда приспособления, кондукторы или другая оснастка проверяется непосредственно на рабочем месте, мастер должен на необходимое для проверки время освободить станок от работы и подготовить его и оснастку к проверке. Производственному мастеру следует повседневно руководствоваться правилом: качество обработки и точность размеров обрабатываемых деталей прямо зависят от качества применяемых для обработки инструментов. [39]

Периодический контроль емкости проводился пропусканием фаствора хлористого натрия ( 1 г / л по СаСО3) через гидроксиль-ную форму смолы со скоростью 0 203 м3 / м2 - мин. [40]

Контроль осей колесных пар паровозов на наличие трещин. / - ведущая или сцепная шейка. 2 - место посадки ступицы. 3 - трещина. 4 - шейка подшипника. 5 - шпоночная канавка. 6 - искатель. 7-тело оси колесной пара. 8 - тело колеса ( стальное литье. [41]

Периодический контроль колесных пар на трещины проводят почти на всех железных дорогах. [42]

Периодический контроль активности ИРГ осуществляется в помещениях А-002 ( 6 точек контроля), А-102 ( 9 точек контроля), А-206, А-106, А-013, А-001, А-207, А-008, А-308, А-502. [43]

Периодический контроль влажности газа целесообразен и в турбогенераторах с воздушным охлаждением. [44]

Периодический контроль уровней передачи осуществляется с РДП техническим персоналом по обслуживанию средств телемеханики. При необходимости измерение и регулировку уровней передачи на выходах аппаратуры телемеханики производит дежурный персонал НПС совместно с персоналом узлов связи. Для этого на всех контролируемых пунктах предусматриваются уровнемеры. [45]

Страницы: 1 2 3 4