Cтраница 2
Схема приспособления для резки и установки сегментов в корпусе аппарата. [16] |
Волгоградским институтом ВНИИПТхимнефтеаппаратура разработан метод оптического контроля точности установки опорных элементов с помощью установки для оптической разметки корпусов колонн, описанной выше. [17]
Появление и активное освоение их в практике оптического контроля вывело на более высокий качественный уровень традиционные оптические методы, в результате чего на порядок улучшились метрологические показатели аппаратуры и приборов. Разработаны оригинальные методики контроля качества, такие, как многообразные варианты голографических методов, сканирующие лазерные измерители и дефектоскопы, применение которых увеличивается в связи с улучшением эксплуатационных характеристик лазеров. [18]
Контроль воздушного зазора осуществляется с помощью систем оптического контроля, имеющих точность 0 05 мм при пределе измерения 40 мм. С помощью таких систем, имеющих датчики на статоре и роторе, удается выявить радиальные колебания статора, неравномерное расширение статора при нагревании, динамические изменения воздушного зазора при изменениях режима работы и биение вала. [19]
Контроль воздушного зазора осуществляется с помощью систем оптического контроля, имеющих точность 0.05 мм при пределе измерения 40 мм. С помощью таких систем, имеющих датчики на статоре и роторе, удается выявить радиальные колебания статора, неравномерное расширение статора при нагревании, динамические изменения воздушного зазора при изменениях режима работы и биение вала. [20]
Приемные станции пожарной сигнализации имеют устройства для оптического контроля сигналов тревоги, контрольные приборы перегорания предохранителей, падения напряжения, а также всех основных повреждений. [21]
Приемные станции пожарной сигнализации имеют устройства для оптического контроля сигналов тревоги, контрольные приборы перегорания предохранителей, падения напряжения, а также всех основных повреждений. [22]
Из табл. 11 видно, что при оптическом контроле температуры, помимо прочих условий, необходимо учитывать и химический состав металла, что значительно усложняет контроль. [23]
Становится очевидным, что в таких случаях нужна какая-то форма оптического контроля. Наиболее часто применяющиеся методы такого контроля перечислены ниже. [25]
Во многих случаях в светильнике будет использовано сочетание описанных методов оптического контроля. [27]
Инфракрасные микроскопы представляют собой приборы, которые используют принципы построения аппаратуры оптического контроля и дают большое увеличение изображения, поэтому отметим лишь их отличительные черты. Основными особенностями инфракрасных микроскопов по сравнению с микроскопами оптического диапазона являются: более тщательный подбор материала оптики, работающей как в видимом, так и в инфракрасном диапазоне, применение источника освещения, излучающего в видимом и инфракрасном диапазоне, использование светофильтров для инфракрасного диапазона, наличие электронно-оптического преобразователя и блока питания для него. [28]
Схема проекционной экспозиционной системы. [29] |
Механическое движение и фиксация положения стола осуществляются специальным приводом, часто с оптическим контролем положения меток совмещения, заранее нанесенных на подложку. Вообще оптическое определение по - - 4 ложения подложки осуществляется интерферомет - - 5 рически ( интерферометр Майкельсона), методом счета муаровых полос или по специальным меткам совмещения. [30]