Cтраница 1
Стилоскопический контроль может быть заменен количественным химическим анализом верхней части наплавки. Химический анализ производится также в случае сомнения в результатах стилоскопирования. Результаты химического анализа считаются окончательными. [1]
Стилоскопический контроль может быть заменен количественным химическим или спектральным анализом верхней части наплавки. [2]
Стилоскопическому контролю должны быть подвергнуты 10 % хомутов и несущих кронштейнов, изготовленных из легированной стали. Все хомуты и кронштейны должны иметь заводские клейма. Бели клейма отсутствуют, то использовать хомуты и кронштейны нельзя. В случаях, когда обнаружены ( при стилоскопировании) хомуты из углеродистой стали, выполняется контроль всех хомутов. [3]
Выполняется выборочный стилоскопический контроль наплавленного металла 5 % заводских и 5 % монтажных сварных соединений. Если при этом обнаружен хотя бы один стык, наплавленный металл которого не содержит необходимых легирующих элементов, то осуществляется 100 % - ное стилоскопирование всех сварных соединений с переваркой дефектных стыков. [4]
При повторном стилоскопическом контроле проверяется по 10 электродов из каждого замеса, показавшего неудовлетворительные результаты, и по 3 электрода от всех остальных замесов, входящих в состав партии. Все электроды должны отбираться из разных пачек. [5]
При неудовлетворительных результатах стилоскопического контроля производится повторный контроль деталей и металла швов тех же узлов сварных соединений, на удвоенном количестве точек. При неудовлетворительном результате повторного контроля производится спектральный или химический анализ деталей и металла шва, результаты которого считаются окончательными. [6]
Все 100 % труб проходят стилоскопический контроль. На каждой трубе на расстоянии 200 - 300 мм от торца должна быть нанесена маркировка, товарный знак, марка стали, номер партии. Каждая труба должна маркироваться краской продольной полосой: сталь 20 - зеленой; сталь 12Х1МФ - красной. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и закрыты колпачками. [7]
После проведения ВТО и монтажа трубопровода выполняется стилоскопический контроль на наличие легирующих элементов в металле всех труб паропровода и сварных соединений. [8]
После проведения восстановительной термической обработки и монтажа трубопровода выполняется стилоскопический контроль на наличие легирующих элементов в металле всех труб паропровода и сварных соединений. Продувку выполняют для удаления из паропровода отслоившейся окалины и посторонних предметов. Проверяется регулировка опор и осуществляется контроль соответствия тепловых перемещений требованиям проекта. [9]
Если при проверке партии электродов будет выявлено несоответствие наплавленного металла марочному составу ( хотя бы на одном из трех испытанных электродов), партия должна быть подвергнута повторному стилоскопическому контролю. При повторном стилоскопическом контроле проверяется по 10 электродов каждого замеса, показавшего неудовлетворительные результаты, и по три электрода всех остальных замесов, входящих в состав партии. Все электроды должны отбираться из разных пачек. [10]
Если при проверке партии электродов будет выявлено несоответствие наплавленного металла марочному составу ( хотя бы на одном из трех испытанных электродов), партия должна быть подвергнута повторному стилоскопическому контролю. При повторном стилоскопическом контроле проверяется по 10 электродов каждого замеса, показавшего неудовлетворительные результаты, и по три электрода всех остальных замесов, входящих в состав партии. Все электроды должны отбираться из разных пачек. [11]
Они проходят стилоскопический контроль на наличие всех легирующих элементов, которые должны присутствовать в соответствующей стали. Стопроцентному стилоскопическому контролю подвергают также все вспомогательные и временные паропроводы, работающие при температуре пара 450 С и выше. Он обязателен также в случае замены деталей паропроводов и паросборников при ремонте. [12]
Они проходят стопроцентный стилоскопический контроль на наличие всех легирующих элементов, которые должны присутствовать в соответствующей марке стали. Материал их указывают в чертежах. Стопроцентному стилоскопическому контролю подвергаются также все вспомогательные и временные паропроводы, работающие при температуре выше 450 С. [13]
Болты, шпильки и гайки из стали 38ХНЗМФА ( по ГОСТ 23304) могут применяться во фланцевых соединениях котлов и трубопроводов горячей воды и пара при температуре до 350t без ограничения давления. Крепежные детали должны быть изготовлены из материала, прошедшего сплошной визуальный контроль, ультразвуковой дефектоскопический контроль, стилоскопический контроль и 2 % контроль от партии на твердость. Ультразвуковой контроль должен проводиться после окончательной термической обработки. [14]
При нестабильных показателях, когда в отдельных замесах встречаются удовлетворительные и неудовлетворительные результаты, бракуется вся контролируемая партия электродов. Стилоскопический контроль может Сыть заменен количественным химическим анализом верхней части наплавки. Химический анализ производится также в случае сомнения в результатах стилоскопирования. Результаты химического анализа считаются окончательными. [15]