Cтраница 1
Комбинированный контроль в различных сочетаниях может включать в себя как прямые, так и косвенные методы. Он наиболее характерен для больших систем, где главенствующая роль при реализации процедуры принятия решения отводится человеку. [1]
Комбинированный контроль сочетает в себе аппаратный и программный виды контроля. Такой вид контроля находит наиболее широкое практическое применение в современных автоматизированных комплексах управления. [2]
Дефектоскоп предназначен для комбинированного контроля ( методом вихревых токов и методом считывания магнитных полей рассеяния от дефектов) качества продольного сварного шва ферромагнитных труб с помощью вращающегося измерительного преобразователя в форме диска. В дефектоскопе предусмотрены раздельная индикация внешних и внутренних дефектов, а также регулирование границ сортировки. [3]
Самый простой способ комбинированного контроля сочетания элементов профиля и размеров, согласования взаимного расположения верхней и нижней половин и правильности взаимодействия всех частей - испытание пресс-форм в производственных условиях. Для некоторых пресс-форм оно сводится к выполнению свинцового отпечатка: для получения отпечатка хорошего качества рабочие поверхности покрывают меловой пылью. Свинцовый отпечаток получают на ручном прессе. [4]
На рис. 74, г приведена схема одновременного использования устройств для комбинированного контроля изделий в процессе обработки и после нее. В процессе обработки осуществляется контроль случайных отклонений, а после обработки контролируются изменения, происходящие в работе станка или первого контрольного устройства, и подается сигнал о необходимости их перестройки. [5]
Регулировать работу систем испарительного охлаждения воздуха можно посредством обычного термостата, контролирующего температуру воздуха по сухому термометру, или комбинированным контролем температуры по сухому термометру при помощи термостата и гумидостата. Этот контроль обеспечивает включение аппарата при соответствующей температуре сухого термометра и выключение его по достижении заданного верхнею предела влажности. [6]
Автоматизированные феррозондовые дефектоскопы для контроля труб выпускает ин-т д-ра Ферстера в ФРГ. Дефектоскоп типа Дискомат-6251 предназначен для комбинированного контроля ( методом вихревых токов и методом считывания полей дефектов) качества продольного сварного шва ферромагнитных труб с помощью вращающегося измерительного преобразователя в форме диска. Диаметр контролируемых изделий 57 - 600 мм, скорость контроля при сплошном сканировании - до 1 0 м / с. В дефектоскопе предусмотрены раздельная индикация внешних и внутренних дефектов, а также регулирование границ сортировки. [7]
Автоматизированные феррозондовые дефектоскопы для контроля труб выпускает ин-т д-ра Ферстера в ФРГ. Дефектоскоп типа Днскомат-6251 предназначен для комбинированного контроля ( методом вихревых токов и методом считывания полей дефектов) качества продольного сварного шва ферромагнитных труб с помощью вращающегося датчика в форме диска. [8]
Осуществление контроля ЦВМ требует введения дополнительного оборудования или непроизводительных затрат машинного времени. Все виды аппаратного контроля требуют избыточности оборудования, а программные методы контроля - непроизводительных затрат машинного времени. Очевидно, комбинированный контроль предполагает введение обоих видов избыточности. Существующие виды аппаратного контроля можно считать комбинированными, так как они практически требуют использования и программного контроля. [9]
Для проверки данных ультразвукового контроля представитель контрольного органа может потребовать выборочное рентгеновское испытание участков шва, обозначенных в протоколе как годные. Если при этом выявляются большие расхождения в данных ультразвукового и рентгеновского контроля, то эксперт может потребовать контрольные рентгеновские снимки и других участков. Стоимость комбинированного контроля составляет примерно 50 % стоимости рентгеновского контроля. [10]
Гипо. хлоратор с гидравлическим приводом. [11] |
Дозаторы хлора могут управляться вручную или автоматически на основе данных о расходе хлора или по результатам измерения концентраций остаточного хлора, а также на основе того и другого. С помощью ручного регулирования устанавливают непрерывную и постоянную интенсивность подачи хлора. Такое регулирование может быть удовлетворительным только в том случае, если потребность в хлоре и расход воды остаются постоянными и присутствует оператор, выполняющий необходимую регулировку. Оборудование автоматического пропорционального контроля позволяет регулировать интенсивность подачи хлора для обеспечения постоянной заданной дозировки при всех величинах расхода. Это достигается путем измерения расхода в магистрали и Использования трансмиттера для передачи сигналов к дозатору хлора. При автоматическом контроле остаточного хлора используется анализатор, определяющий концентрацию остаточного хлора несколько ниже точки введения. При комбинированном контроле расхода хлора и концентрации остаточного хлора ( рис. 7.21) поддерживается заданная концентрация остаточного хлора независимо от потребностей и колебаний расхода. Дозатор реагирует на сигналы, идущие как от трансмиттера расходомера, так и от анализатора остаточного хлора. Эта система наиболее эффективна в том случае, когда подача первичного хлора регулируется путем измерения расхода, а контроль остаточного хлора проводится для корректирования дозировки. Для измерения расхода растворов гипохлорита используют нагнетательные диафрагмовые насосы с механическим или гидравлическим приводом. [12]