Cтраница 2
Отсутствие надежных автоматических анализаторов качества воды вынуждает пока ограничиваться автоматизацией только операций по регенерации фильтров, возлагая прекращение рабочего цикла аппаратов на эксплуатационный персонал, который ведет оперативный химический контроль качества обработанной воды и в нужный момент нажатием кнопки приводит в действие систему автоматических устройств, обеспечивающих выполнение всех операций по восстановлению фильтров. [16]
На ТЭЦ с производственными отборами пара возвращаемый конденсат может быть загрязнен галоидосодержа-щими органическими веществами ( дихлорэтаном, хлороформом и др.), не удаляемыми фильтрами конденса-тоочистки и не обнаруживаемыми обычными методами оперативного химического контроля. Поступая с питательной водой в котлы, такие органические вещества подвергаются гидролизу, в результате которого получаются соответствующие минеральные кислоты. [17]
В табл. В-1 перечислены основные показатели, характеризующие качество водных сред электростанций, указаны инструментальные методы их определения, а также наиболее распространенный ( автоматический или лабораторный) тип приборов, применяемых при оперативном химическом контроле. Как следует из таблицы, большинство показателей может определяться с помощью автоматических приборов. [18]
Затраты на приборы и средства химического контроля при дискретной схеме сокращаются по сравнению с затратами по схеме, где используются непрерывно действующие приборы, примерно в 1 5 - 2 раза при сохранении технологических и экономических преимуществ автоматического оперативного химического контроля по сравнению с ранее применявшимся ручным. [20]
Однако показатели состава отложений в этом случае дают представление о результатах протекания физико-химических процессов образования отложений за длительный промежуток времени и ни в коей мере не могут оказать оперативного влияния на изменение нежелательного направления этих процессов во время эксплуатации. Лишь оперативный химический контроль за показателями качества воды, пара, конденсата по тракту работающего энергоблока дает возможность использовать результаты анализа для немедленного вмешательства в технологический процесс в случае нарушений его нормального течения. Очевидно, что не только химический контроль позволяет вскрыть причины, вызвавшие нарушение водного режима. Эти нарушения могут произойти и вследствие отклонений физических характеристик и режимных факторов действующего оборудования. Только сочетание контроля за физическими и химическими параметрами рабочей среды, а также контроля за тепловыми показателями работы энергоблока позволяет установить истинные причины нарушений водно-химического режима оборудования. [21]
Как отмечено в [1-2], химический контроль рабочей среды на разных участках пароводяного тракта характеризует физико-химическое состояние водного режима и его соответствие или размеры отклонений от действующих норм. При этом только оперативный химический контроль, производимый автоматическими приборами, дает информацию о фактическом состоянии водного режима в данный момент и поэтому является единственно целесообразным с точки зрения быстродействия при устранении возникающих нарушений и аварийных ситуаций. [22]
Химический контроль в большинстве промышленных котельных осуществляется экспресс-лабораторией. Экспресс-лаборатория выполняет круглосуточный текущий оперативный химический контроль, позволяющий определить, соответствуют ли показатели качества воды в каждый данный момент на том или ином оборудовании установленным нормам. [23]
Работа автоматизированных фильтров протекает следующим образом. Обслуживающий персонал на основе оперативного химического контроля определяет момент истощения фильтров данной группы, после чего отключает истощенный фильтр от рабочих магистралей путем последовательного закрытия гидравлических задвижек 4 и / и подключает его к блоку взрыхления и отмывки путем открытия гидравлических задвижек 2 и 3, а также открывает гидравлическую задвижку 5 на трубопроводе регенерационного раствора, идущего от блока приготовления и подачи регенерационного раствора. Затем посредством поворота ключа 15 тот же персонал включает блок автоматики 14, после чего последний обеспечивает автоматическое проведение всех операций по регенерации фильтра, а именно: взрыхление, подачу регенерационного раствора и отмывку. [24]
Как следует из табл. 1 - 3, в объем оперативного химического контроля входит контроль за показателями качества сред, имеющих не только различный состав, но и различные физические параметры. Для упрощения работы приборов, контролирующих состав, анализируемые среды приводят к одинаковым физическим параметрам по давлению и температуре; в ряде случаев из проб удаляют примеси, мешающие определению контролируемого показателя. Описание схем и средств оперативного химического контроля за водным режимом энергоблоков дано в последующих главах. [25]
В течение ряда лет на различных электростанциях СССР эксплуатируются системы автоматического химического контроля за основными нормируемыми показателями качества питательной воды, пара и конденсата. Системы выполнены на основе отечественных и английских приборов. Результаты эксплуатации показали, что введение автоматического оперативного химического контроля водного режима энергоблока дает экономический эффект около 40 тыс. руб. в год на один энергоблок 300 МВт. Эффективность в этом случае обусловливается в значительной мере тем, что гарантированно обеспечивается получение надежной информации о качестве теплоносителя, что дает возможность своевременно устранить возникающие нарушения водного режима энергоблока. При этом значительно улучшается качество теплоносителя, увеличиваются межпромывочные периоды работы основного оборудования и повышается экономичность работы турбины за счет сокращения заносов проточной части отложениями. Кроме того, автоматизация химического контроля позволяет значительно сократить трудозатраты на приготовление и анализ проб. [26]
Контроль за процессом химического обессоливания воды заключается в определении момента истощения фильтрующей загрузки, о чем свидетельствует появление в фильтрате некоторого заданного количества контролируемого иона, так называемого проскока этого иона. Для Н - катионитовых фильтров I ступени момент истощения определяется по проскоку ионов натрия, для ОН-анионитовых фильтров 1 ступени - хлорид-ионов, а ОН-анионитовых фильтров II ступени - ионов кремниевой кислоты. Na и С1 -, то при организации оперативного химического контроля для индикации конца фильтроцикла предпочитают пользоваться косвенным показателем - величиной изменения электропроводимости фильтра. [27]
Автоматические приборы используются как для оперативного контроля с целью получения информации о соответствии величины контролируемого параметра установленному нормами значению и своевременного устранения возможных несоответствий, так и в системе регулирования состава питательной воды путем коррекционной обработки ее соответствующими реагентами. На химводоочистке и конденсато-очистке автоматические приборы используются для регистрации показателей качества обработанной воды, а также для контроля за качеством фильтрата ионитовых фильтров и сигнализации момента окончания фильтроцикла с целью своевременного вывода фильтра на регенерацию. Применение автоматических приборов и средств подготовки проб позволяет сократить объем ручных анализов при оперативном химическом контроле примерно на 70 % и упорядочить отбор и подготовку проб для анализа, что обеспечивает требуемую оперативность и объективность наблюдений за составом теплоносителя по тракту энергоблока и быстродействие передачи информации обо всех изменениях и нарушениях водного режима оператору. [28]
Многолетний опыт эксплуатации четырехпоточного кремнемера ( с шагом дискретизации 48 мин) на Литовской ГРЭС и четырехпоточного определителя натрия ( с шагом дискретизации 1 ч) на Конаковской ГРЭС подтвердил намеченные теоретические предпосылки о приемлемости дискретного автоматического контроля качества теплоносителя энергоблоков сверхкритического давления. При проектной проработке системы дискретного химического контроля для ряда электростанций, а также при промышленной проверке элементов системы решается задача экономической оценки получаемой погрешности дискретного измерения. Показано, что затраты на приборы и средства химического контроля при дискретной схеме сокращаются по сравнению с непрерывной схемой примерно в 1 5 - 2 раза при сохранении технологических и экономических преимуществ автоматического оперативного химического контроля по сравнению с ранее применявшимся ручным. [29]
Объем химического контроля определяется количеством контролируемых показателей и устанавливается для каждой АЭС. Химический контроль качества воды и пара в различные периоды работы АЭС осуществляют с помощью автоматических и ручных приборов и называют текущим или эксплуатационным. С его помощью фиксируют отклонения показателей качества теплоносителя, устанавливают их причины. Кроме оперативного химического контроля на АЭС проводят также наладочный и исследовательский контроль некоторых показателей водно-химического режима. [30]