Автоматический химический контроль
Cтраница 3
Устройства механизации и автоматизации технологических процессов водоподготовки, очистки конденсата, а также коррекционной обработки воды и приборы автоматического химического контроля должны быть включены в работу при пуске соответствующих установок и агрегатов. [31]
ВТИ была предложена пусковая система автоматического химического контроля, показанная на рис. 5 - 10, являющаяся частью общей системы автоматического химического контроля. [32]
С учетом особенностей ТЭС или АЭС разрабатывается график химического контроля, который должен содержать перечень контролируемых параметров и потоков; периодичность отбора проб; число регистрируемых параметров химического контроля, измеряемых приборами автоматического химического контроля ( АХК); периодичность проверки правильности показаний и калибровки автоматических приборов. [33]
МВт Литовской, Конаковской, Черепетской, Каширской и других электростанций, где установлены системы оперативного автоматического химконтроля [1-6], позволил в настоящее время провести оптимизацию системы химконтроля и определить объем используемых приборов автоматического химического контроля для различных режимов работы энергоблока, в том числе при проведении пусковых операций. Применяемые схемы контроля рассмотрены в гл. Прорабатывается объем автоматического химического контроля при химических промывках оборудования с целью наблюдения за ходом промывки, правильностью осуществления ее технологии, а также за эффективностью удаления отложений и коррозионной стойкостью металла оборудования под действием моющих растворов. [34]
Число точек отбора проб пара должно быть достаточным для объективной проверки качества выдаваемого котлом как насыщенного, так и перегретого пара и выявления зависимости качества пара от всех эксплуатационных факторов, В схеме отбора проб ( рис. 16.1) предусмотрены периодический и автоматический химический контроль. Пробы из крайних паро-перепускных труб насыщенного пара, выносных циклонов и пробы пара до промперегрева не являются эксплуатационными, их отбирают только в период экспериментальных работ. Остальные пробы обязательны и при эксплуатации. Для барабанных котлов с давлением 14 МПа наблюдения за воднохимическим режимом ( и нормирование качества пара перед турбинами) ведутся на основании использования автоматических приборов химконтроля по следующим показателям: удельной электропроводности ( по кондуктометрам с предвключенными Н - катионитными фильтрами), соединениям натрия ( по определителям натрия), значению рН ( по рН - метрам) и кремнесодержанию. Для этой группы котлов отбор представительных проб перегретого пара упростился, так как при молекулярном избирательном уносе или даже уносе мельчайших твердых или коллоидных частичек поток пара можно считать однофазным. Надобность в пробах насыщенного пара обычно возникает только при испытаниях для наладки внутрикотло-вых устройств. Отвод насыщенного пара из барабана осуществляется сотнями труб, влага же из-за какого-либо местного дефекта устройств внутри барабана может попасть только в некоторые из них и, пленкой двигаясь по стенке барабана и затем по трубке, не уловится зондом. Для отбора представительных проб насыщенного пара скорость пара в трубе должна быть выше скоростти срыва пленки жидкости со стенки трубы. [35]
Проведенные в ВТИ исследования [1-13] показали, что при щелочном водном режиме ( так же как и при нейтральном) существует корреляционная связь между содержанием в теплоносителе растворенного кислорода, гидразина, аммиака, продуктов коррозии ( железа, меди) и измеренным значением условного окислительно-восстановительного потенциала. Автоматический химический контроль за коррекционной обработкой теплоносителя может быть осуществлен путем непрерывного измерения величин к, рН и еН, которые достаточно полно характеризуют электрохимическое состояние среды. Исследования, таким образом, позволяют сделать предположение о сокращении объема автоматического химического контроля и создать более простую и экономичную автоматическую систему коррекционной обработки питательной воды и конденсата турбин гидразином и аммиаком. [36]
Контроль процесса очистки ведут путем измерения расхода промывочных растворов и воды, давления в контуре, температуры растворов и воды; контроль распределения потоков в перегревателе - измерением температуры змеевиков. Автоматический химический контроль применяется для измерения показателя рН в напорном трубопроводе промывочных насосов и на общем сбросном трубопроводе. Ручным способом определяют кислотность, щелочность, значение показателя рН; концентрации железа, кремниевой кислоты, гидразина, нитрита, аммиака, меди, хлоридов; жесткость, осветленность, содержание взвешенных веществ. Наиболее эффективным и представительным способом оценки состояния труб является выборочная вырезка контрольных образцов с определением содержащегося в них количества отложений по потере массы образца после травления его в ингибированном растворе кислоты, катодного травления и взвешивания отложений, удаленных механическим способом. Удельная загрязненность труб котлов после предпусковой химической очистки должна составлять менее 50 r / м2 для котлов высокого давления и менее 15 - 25 r / м2 для котлов сверхвысокого и сверхкритического давлений. [37]
Имеется также необходимость контроля за показателями качества среды и при пусковых режимах энергоблоков. С учетом этого ориентировочный объем автоматического химического контроля для вновь разрабатываемых систем представлен в табл. 5 - 2, составленной на основе опыта эксплуатации энергоблоков Литовской, Конаковской и других ГРЭС. С учетом представленной на рис. 2 - 13 схемы дискретного химического контроля с использованием в качестве ведущих характеристик рабочей среды величин к, рН, еН в табл. 5 - 3 приведен объем сокращенного оперативного автоматического контроля за основными показателями качества рабочей среды по тракту энергоблока. [38]
Возможность дискретизации химического контроля при стационарном режиме знергобло ка обусловливается тем, что большая часть процессов при этом режиме имеет медленно меняющийся характер, а единичные кратковременные изменения ( 20 - 30 мин), характеризующиеся выбегами отдельных показателей качества теплоносителя, не должны существенно сказываться на работе энергоблока. Кроме того ранее принятая система непрерывного автоматического химического контроля [5-4] обладает значительной информационной избыточностью, так как существующие нормы на контролируемые параметры были установлены на основе ручного аналитического контроля, погрешность измерения которого в большинстве случаев гораздо больше в сравнении с погрешностями измерений при автоматическом контроле. [39]
В книге даются представления о методах, приборах и средствах автоматического химического контроля водного режима крупных энергоблоков и установок водоприготовления ТЭС. Рассматриваются принципиальные схемы и эксплуатационные мероприятия для автоматического химического контроля и поддержания показателей качества воды, пара и конденсата в соответствии с нормами. [40]
Очень часто, в том числе и при исследовании водно-химического режима энергоблоков с целью оптимизации системы автоматического химического контроля, необходимо исследовать корреляционную взаимосвязь между многими переменными. [41]
Первое издание настоящего учебника, написанного для студентов энергетических техникумов, обучающихся по специальности Технология воды, топлива и смазочных материалов, вышло в 1974 г. Достигнутый в последующие годы технический прогресс в развитии водообработки, ведении водно-химических режимов и химического контроля на тепловых электростанциях потребовал от автора при подготовке второго издания учебника внести в него ряд дополнений и исправлений. Исправления связаны с изменением норм качества воды и пара, регламентируемых Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей, которые были пересмотрены и утверждены Минэнерго СССР в 1977 г. Дополнения обусловлены накоплением опыта ведения как традиционных, так и новых водно-химических режимов на установках различных типов и параметров, широким внедрением систем автоматического химического контроля. [42]
 |
Окислительно-восстановительный потенциал турбинного конденсата блока 300 МВт в зависимости от содержания в нем перекиси водорода и гидразина. [43] |
Коррекционная обработка конденсата и питательной воды производится для обеспечения антикоррозионных свойств этих сред. Как было указано выше, антикоррозионные свойства рабочей среды энергоблоков обеспечиваются принятым нормами ПТЭ щелочным режимом путем введения в тракт корректирующих добавок в виде аммиака и гидразина. Автоматический химический контроль за дозированием аммиака производится путем измерения величин электропроводимости и рН обрабатываемой среды. Возможно и прямое измерение избытка гидразина с помощью автоматического потенциометрического гидра-зиномера. [44]
МВт Литовской, Конаковской, Черепетской, Каширской и других электростанций, где установлены системы оперативного автоматического химконтроля [1-6], позволил в настоящее время провести оптимизацию системы химконтроля и определить объем используемых приборов автоматического химического контроля для различных режимов работы энергоблока, в том числе при проведении пусковых операций. Применяемые схемы контроля рассмотрены в гл. Прорабатывается объем автоматического химического контроля при химических промывках оборудования с целью наблюдения за ходом промывки, правильностью осуществления ее технологии, а также за эффективностью удаления отложений и коррозионной стойкостью металла оборудования под действием моющих растворов. [45]
Страницы: 1 2 3 4